详细分析饮料厂净化生产车间的净化原理及其重要组成原料饮料厂净化生产车间是在一定室内空间设计范围内，将空气中的细颗粒物、有伤害汽体、病原菌等环境污染化学物质消除，并将室内温度、清理力、气流速度气流遍及、噪音振动及照明设备、放电控制在某一规定范围内的新项目课程内容。饮料厂净化生产车间所特别是在设计的屋子，无论外在汽体规范如何变化，屋子里均具有维持原先所设定要求之洁净室等级、温湿度记录及压力等特点。饮料厂净化生产车间的清理机械设备：重要为电子元器件、、食品行业、航空航天、光电子器件电子光学、半导体器件塑胶、化工企业、包装、喷涂、护肤产品、、科研等行业，做到消费者不一样的净化级别。。

净化工程目前广泛应用于电子、制药、食品和生物等领域。虽然不同行业的净化系统不同，但这些行业的净化系统也可以应用到其他行业。净化工程主要是通过一些净化技术，净化设备，控制一个良好的生产环境，控制粉尘颗粒，控制一定的温度和湿度，这就要求良好的设计和施工，有很多的细节。那么这四个领域的净化工程有哪些区别呢?

1.电子厂净化工程

电子工厂的洁净度对电子产品的质量有着非常直接的影响。通常采用送风系统，采用过滤单元逐层净化空气层。工厂每个位置的净化程度分为不同的等级。各区域应达到规定的净化等级，工程竣工后需静验收。

湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。净化工程要控制温湿度具体有什么措施？然而对于大部分洁净空间，为了防止外界污染***，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持一般应符合以下原则：1.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。2.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。3.洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。

缓冲间

在已经高度洁净的药厂净化车间内，为了保持***生产净化车间的卫生，操作人员还会利用气流气压来打造一个缓冲间，保护洁净室的洁净环境。

这个缓冲间位于洁净室和走廊之间，往往会有单扇和双扇门，单扇门用于行走人员，双扇门用于运输物料，人物分开。而这个缓冲间的气压要略高于两边的洁净室和走廊，且通往洁净室和走廊的门不可以同时打开。这样，在气压不对等的情况下，走廊的空气和洁净室的空气因为气压较低，就不会进入气压较高的缓冲间内，这样中间高两边低的设计避免了双方空气的交叉污染。