饮料厂净化生产车间的净化基本概念： 气旋→初效净化→家用***空调→中效过滤器净化→离心通风机排风系统→管路→净化通风口→吹入房间→取走尘土病原菌等细颗粒物→排风百叶帘→初效净化不断以上整个过程，就可以保证净化目的。 饮料厂净化生产车间的实际组成原料： 1.净化室墙、现浇楼板原料一般采用50mm厚的彩钢夹心板、净化的氧化铝合金型材生产加工。门采用净化密闭门，窗采用铝合金型材密通风管道采用热镀锌板或喷涂冷轧板闭夹丝玻璃固定窗。 2.地面采用环氧树脂胶自流坪、防静电PVC地板或抗磨损塑胶清理木地板。 3.净化制作，并采用“PEF”阻燃等级型的保温隔热板做保温隔热。

2)按使用的气体原料划分，有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的，而空气中氧气的含量只有21%，所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低，而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上，所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。

　　3)按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。臭氧消毒机工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。风冷型冷却效果不够理想，臭氧衰减明显。总体性能稳定的臭氧消毒机通常都是水冷式的。风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧消毒机。在选用发生器时，应尽量选用水冷型的。

一、通常下列因数必须考虑到：

(1) 、更衣房间的设置：

将更衣的不同阶段用房间加以分开，如按换鞋(脱外衣)、穿洁净衣(穿无菌***、无菌外衣)、气锁(洗手、手消毒)等分几个房间。一间气锁，起到隔离更衣区和生产区气流的作用。

(2) 、更衣的分级：

新版 GMP无尘车间 要求“更衣后段的静态级别与其相应洁净区的洁净级别一致”。而更衣的后段，指的是穿洁净衣(穿无菌外衣)及随后的气锁，这些区域的洁净级别与其服务的生产区级别一致。而更衣前段区域，作为净化更衣的辅助区，需送入经过 HEPA 过滤器过滤的空气、 有一定的换气次数， 有一定的压力梯度， 但属于不分级区。

(3) 、更衣区的压差值：

更衣区域作为人员进出洁净生产区的通道，其压差(气流方向)基本从级别较高区域向级别较低区域流动。各相邻气锁房间之间的压差以 5Pa 为宜，这样累计后，洁净区与非洁净区之间的压差不会过高。只要将不同洁净区域以及洁净与非洁净区之间的压差控制在大于10Pa 即可，如压差太大，会造成空气通过门缝泄漏量的增大，同时对建筑隔断的强度要求也要增大。

4、冷却包装间的消毒

　　◆食品包装间安装空调及抽湿机，潮湿天气抽湿机保持运转，相对湿度尽量控制在50%以下，确保车间干爽，减少微生物的生长。

　　◆食品包装间可配上臭氧消毒机、紫外灯(装在包装机上方)等。每日车间的空气杀菌可采用臭氧消毒机和紫外线等同时进行。下班后打开， 第二天上班前关闭，消毒期间人员必须撤离。

　　◆食品包装间每隔2周用甲醛进行的熏蒸消毒。(具体做法可咨询广州拜晴技术部)

　　5、车间的污染源

　　◆ 车间的一切用具包括装修所用的材料尽量使用塑料、不锈钢等易清洗的材料，尽量避免使用木头、铁等材料，因为木头遇水湿润后易长霉点，铁材质易生锈脱落影响产品质量。

　　◆　冷却包装间内不得存放纸皮、木头、脏毛巾、窗帘扫把、拖把等容易藏污纳垢的物品，原料外包装物应拆除后再传送进冷却间，以避免污染产品。

拉伸膜的物理指标有哪些?

拉伸膜的种类越来越多，关于拉伸膜的物理指标问题不知道大家都有了解多少?下面拉伸膜厂家的小编给大家搜集整理的相关问题，相信能让大家更好的了解、使用拉伸膜。

　　拉伸膜的物理指标有下面这些：

　　1、拉力保持：拉伸膜在拉伸一定比例后，保持该状态一定时间的拉伸力与F力值之比为拉力保持。

　　2、粘性：拉伸膜在拉伸或未拉伸状态下，两层膜之间的粘着性。

　　3、变形：拉伸膜在拉伸一定比例后，所增长长度与原始长度的比值。

　　4、弹性***：拉伸膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间，释放后所***尺寸与原始尺寸的比值。

　　5、抗刺穿：用来表示拉伸膜抵抗穿的能力。

　　6、透光率、雾度：拉伸膜在使用中需要其有很好的透明