食品生产车间拥有比较严苛的食品卫生安全规定,人员净化与原材料净化的安全通道应设计规划,区域规划显著,并有适度的分离出来或隔开合理对策,防止和减少商品受环境污染的风险性。
人员净化线路
为了更好地在操作中尽量避免人主题活动造成的环境污染,人员在进到净化车间洁净区以前,务必拆换洁净服并吹淋、冼澡、消菌.这种对策即‘人身安全净化’通称‘人净’。人员净化是确保室内空气质量清洁度的一个关键对策,应主要考虑到设备的挑选和确立的线路和合理性的布局。人员净化的目地是避免工作中人员带上户外空气中的尘控进人清洁房间内,避免清洁房间内工作中人员主题活动时释放出很多的细颗粒物。
人员出入管理方法
1、人员的进到
全部进到清洁车间者务必经刷进到(禁止由原料及制成品缓冲区域出入),***到脱鞋区,换好净化鞋后,在各自进到相匹配的更衣间,把外衣脱去,换掉洁净工作服,随后再进到不锈钢风淋室,严格执行《风淋室使用规范》风淋室后在进到净化车间內部。
常见问题:
1)进到净化车间的人员不可以佩戴一切饰品等与生产制造不相干物的装饰品,如手机上、MP3、MP4、录音机等电子设备不允许带进车间;
2)净化车间内触碰到商品原材料的工作中人员均须戴手套;
3)若有特殊情况,务必裸手触碰商品的操作人员,在完成生产制造操作时,每过30分鐘务必敌人开展一次消菌,或手中自来水清理后则务必经消菌才可以开展生产制造操作。
2、人员的出来
车间内的每个人只有根据不锈钢风淋室旁边的出入口门摆脱净化车间,净化鞋及净化服饰严格执行《净化鞋、服饰规范化管理》放置实行。
化妆品、食品生产的洁净室要求
现代化妆品中大多含有蛋白质、***、氨基酸、植物萃取液等,这些组分为***、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此,微生物的污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用的洁净室的控制对象主要是尘粒、微生物,与***生产用的洁净室要求类似。目前,化妆品生产用洁净室的空气洁净度等级可参照***的GMP规范进行。
在食品工厂的生产过程中,设施的严格管理是确保食品的安全卫生,防止发生由于病原大肠菌、沙门氏菌造成的食品或饮料中混入霉菌等的重要手段。20世纪90年代至今,WHO及一些发达***引入HA***(危害分析***控制点)系统,制定了利用卫生管理生产过程的食品生产承认制度。
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