食品厂净化工程设计特点

1. 要求在电厂的总体规划和设计中更严格地考虑环境影响。例如，验证产品生产工艺的合理性，综合考虑清洁水平、、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安 全卫生的影响。

2. 净化工程的设计一定要以食品GMP为依据，按照清洁生产的要求，为了保证产品的质量，合理安排厂区内各功能区的划分和连接，并配置空气处理系统、净化设施和清洗，消毒等设施。

3.加工设备和各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。净化工程设备的选型、设备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统的设计安装都须遵循食品GMP的原则。

4. 食品GMP和HA***在实施中的一个非常重要的原则是生产中每个环节的可验证性，所以在工厂设计时，须考虑生产现场的质量监控、记录、报警以及工艺参数的采集和分析系统

为了保证更好的***生产环境，无尘车间的湿度测试是非常重要的。洁净车间室内温度的湿度测试是检验净化车间内部稳定性的一项重要工作，目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，无尘车间湿度的测试通常采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字湿度计和毛发式湿度计。有技术员说相对湿度测试点、测试频率和时间与温度测试时间相同，所以建议使用相同的测试。

净化车间中的气压要求?

净化车间中的气压要求：针对绝大多数净化车间，为了更好地避免外部环境污染，必须维持內部的工作压力（负压）高过外界的工作压力（负压）。压差的保持一般应合乎下列标准：1、清洁室内空间的工作压力要高过非清洁室内空间的工作压力。

2、洁净度等级等级高的室内空间的工作压力要高过邻近的洁净度等级等级低的室内空间的工作压力。

3、互通净化室中间的门要开向洁净度等级等级高的屋子。

净化车间的工作压力要高过非净化车间的工作压力。洁净度等级等级高的室内空间的工作压力要高过邻近的洁净度等级别低的室内空间的工作压力。压差的保持借助排风量，这一排风量要能赔偿在这里一压差下从间隙漏泄掉的排风量。因此 压差的物理意义便是漏泄排风量根据净化室的各种各样间隙时的摩擦阻力。

压差的保持借助排风量，这一排风量要能赔偿在这里一压差下从间隙漏泄掉的排风量。因此 压差的物理意义便是漏泄（或渗入）排风量根据净化室的各种各样间隙时的摩擦阻力。压差的保持借助排风量，这一排风量要能赔偿在这里一压差下从间隙漏泄掉的排风量。因此 压差的物理意义便是漏泄（或渗入）排风量根据净化室的各种各样间隙时的摩擦阻力。