食品加工厂净化车间管理方案要求及维修***疑难问题 食品加工厂净化车间的管理方案务必符合哪些规定呢？ 一、温、湿及洁净室等级的控制 溫度：夏季26±2℃ 冬季22±2℃ 空气相对湿度：55±10%二、出入管理方案 1、工作人员的进到 所有进到净化车间者尽量经进到（严禁由原材料及成品缓存地区出入），***到把鞋脱掉区，换好净化鞋后，在分别进到相符合的更衣室，把外套脱去，更换洁净工作服，接着再进到不锈钢风淋室，严格执行《风淋室使用规范》不锈钢风淋室后在进到净化车间內部。 疑难问题： 1）进到净化车间的工作人员不能配戴一切装饰品等与生产制造无关紧要物的装饰物，如手机、MP3、MP4、收录机等电子产品不允许带进车间； 2）净化车间内触遇到产品原料的工作上工作人员均须戴手套； 3）若有特殊情况，尽量裸手碰触产品的操作工作人员，在进行生产制造应用时，每隔30分钟尽量对手进行一次杀菌消毒，或手上饮用水清除后则尽量经杀菌消毒才可以进行生产制造操作过程。 2、工作人员的出去 车间内的每一个人仅有依据不锈钢风淋室边上的出入口门解决净化车间，净化鞋及净化服装严格执行《净化鞋、服饰标准化管理》置放推行。

食品厂车间净化工程的要求

　　食品企业参照GMP标准执行势在必行，食品厂车间净化逐渐成为企业“标配”。润德食品车间净化在业界享受盛誉，公司致力于净化行业多年，在实践过程中锤炼出高素质的技术***和经验丰富的施工***，为食品企业打造适宜的净化车间。下面为大家分享食品厂车间净化的要求。

据了解，无尘车间温度试验分为功能试验和一般温度试验。功能温度测试主要用于严格控制温度精度或施工方要求进行“静态”或“动态”测试;一般温度试验主要用于“空态”温度试验。在调试和气流均匀性测试过程中完成。对于无尘车间的功能温度测试，无尘车间的工作区域应划分为等面积的格栅，每个格栅的面积不应超过100平方米。也可与施工方协商确定，每格超过一个测量点，每个房间至少两个测量点。无尘车间的温度测试应在净化空调系统连续运行24小时以上后进行。




在电子车间净化工程净化设备及彩钢夹芯板的设计、安装、选型中要注意哪些关键点?这些看似不重要的细节往往会很大地影响电子净化车间的净化效率和洁净度。而且，这些要点不仅适用于电子净化车间，还适用于食品加工厂、***净化车间、无尘无菌室。电子车间的关键是什么? 首先是净化厂房的隔断、屋顶、墙面彩钢板的选择。一般50毫米厚的夹芯彩钢板比较合适，不仅美观，而且刚性好。在地坪材料的选择方面，一般电子车间多采用静电环氧树脂或PVC地坪。送风口的选择,一般在洁净室与更高的要求,可以选择液体储罐送风口,冲网孔板,可以选择涂铝板,这是不容易积累灰尘和铁锈,更方便清洗。