食品生产车间拥有比较严苛的食品卫生安全规定，人员净化与原材料净化的安全通道应设计规划，区域规划显著，并有适度的分离出来或隔开合理对策，防止和减少商品受环境污染的风险性。 人员净化线路 为了更好地在操作中尽量避免人主题活动造成的环境污染,人员在进到净化车间洁净区以前,务必拆换洁净服并吹淋、冼澡、消菌.这种对策即‘人身安全净化’通称‘人净’。人员净化是确保室内空气质量清洁度的一个关键对策，应主要考虑到设备的挑选和确立的线路和合理性的布局。人员净化的目地是避免工作中人员带上户外空气中的尘控进人清洁房间内，避免清洁房间内工作中人员主题活动时释放出很多的细颗粒物。 人员出入管理方法 1、人员的进到 全部进到清洁车间者务必经刷进到（禁止由原料及制成品缓冲区域出入），***到脱鞋区，换好净化鞋后，在各自进到相匹配的更衣间，把外衣脱去，换掉洁净工作服，随后再进到不锈钢风淋室，严格执行《风淋室使用规范》风淋室后在进到净化车间內部。 常见问题： 1）进到净化车间的人员不可以佩戴一切饰品等与生产制造不相干物的装饰品，如手机上、MP3、MP4、录音机等电子设备不允许带进车间； 2）净化车间内触碰到商品原材料的工作中人员均须戴手套； 3）若有特殊情况，务必裸手触碰商品的操作人员，在完成生产制造操作时，每过30分鐘务必敌人开展一次消菌，或手中自来水清理后则务必经消菌才可以开展生产制造操作。 2、人员的出来 车间内的每个人只有根据不锈钢风淋室旁边的出入口门摆脱净化车间，净化鞋及净化服饰严格执行《净化鞋、服饰规范化管理》放置实行。

食物料净化线路 各种各样物料在送进洁净区前务必通过净化解决，通称物净。 有的东西只需一次净化，有的需二次净化。一次净化不需室内空气的净化，可设于非洁净区内，二次净化规定房间内也具有一定的洁净度等级，故宜设在洁净区内或与洁净区邻近。物料线路与工作人员线路应尽量分离。假如物料与工作人员只有在同一处进到净化室，也务必结够而入，物料并先经过粗净化解决。 物料管理方法 1、进到净化生产车间的物料、工具及增加机器设备务必先在解包区域开展脱包解决，保证整洁，再经拿货缓冲间进到，做好相对应的纪录工程验收工作中； 2、净化生产车间内尽可能不存放与生产制造不相干的东西，对存放的与生产制造不相干东西要标出存放日期，存放期超出2天以上的要按时清除，对可以不存放在净化生产车间的物件和没用物件要立即清除； 3、物件要存放井然有序，生产制造采用的小推车、原料及清洁用具，在未采用时要存放在对应的地区，与此同时将相对应的地区用标志带归类标志； 4、禁止在净化生产车间内应用非净化用具，如务必应用时，应放到回风管道周边； 5、检测后的制成品应齐整堆积在特定地区，用标志带做好标识，统一由交货缓冲区域运走生产车间

饮料厂净化生产车间的净化基本原理： 气旋→初效净化→***空调家用→中效过滤器净化→离心风机通风系统→管路→率净化通风孔→吹进房间→取走灰尘病菌等细颗粒物→排风系统百叶窗帘→初效净化持续以上整个过程，就可以确保净化目地。 饮料厂净化生产车间的关键构成原料： 1.净化室墙、混凝土楼板原料一般采用50mm厚的彩钢夹芯板、净化的空气氧化铝型材生产制造。门采用净化密闭门，窗采用铝型材密通风风管采用镀铝锌板或喷漆冷轧钢板闭夹丝玻璃固定窗。 2.路面采用环氧树脂胶自流坪、抗静电PVC地板或高級抗磨损塑料清除木地板。 3.净化制做，并采用“PEF”防火等级型的保温隔热板做隔热保温。