食品生产车间拥有比较严苛的食品卫生安全规定，人员净化与原材料净化的安全通道应设计规划，区域规划显著，并有适度的分离出来或隔开合理对策，防止和减少商品受环境污染的风险性。 人员净化线路 为了更好地在操作中尽量避免人主题活动造成的环境污染,人员在进到净化车间洁净区以前,务必拆换洁净服并吹淋、冼澡、消菌.这种对策即‘人身安全净化’通称‘人净’。人员净化是确保室内空气质量清洁度的一个关键对策，应主要考虑到设备的挑选和确立的线路和合理性的布局。人员净化的目地是避免工作中人员带上户外空气中的尘控进人清洁房间内，避免清洁房间内工作中人员主题活动时释放出很多的细颗粒物。 人员出入管理方法 1、人员的进到 全部进到清洁车间者务必经刷进到（禁止由原料及制成品缓冲区域出入），***到脱鞋区，换好净化鞋后，在各自进到相匹配的更衣间，把外衣脱去，换掉洁净工作服，随后再进到不锈钢风淋室，严格执行《风淋室使用规范》风淋室后在进到净化车间內部。 常见问题： 1）进到净化车间的人员不可以佩戴一切饰品等与生产制造不相干物的装饰品，如手机上、MP3、MP4、录音机等电子设备不允许带进车间； 2）净化车间内触碰到商品原材料的工作中人员均须戴手套； 3）若有特殊情况，务必裸手触碰商品的操作人员，在完成生产制造操作时，每过30分鐘务必敌人开展一次消菌，或手中自来水清理后则务必经消菌才可以开展生产制造操作。 2、人员的出来 车间内的每个人只有根据不锈钢风淋室旁边的出入口门摆脱净化车间，净化鞋及净化服饰严格执行《净化鞋、服饰规范化管理》放置实行。

无尘车间的温度和湿度是检验无尘车间内部稳定性的一项重要工作。目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，在生物制药无尘车间恒温恒湿机的温湿度控制范围内，易吸湿的相对湿度要求为百分之45 - 50 RH(夏季)，等固体制剂的相对湿度要求为百分之50- 55 RH，***水和的相对湿度为百分之55 - 65。这有利于更好地控制***生产质量。


据了解，无尘车间温度试验分为功能试验和一般温度试验。功能温度测试主要用于严格控制温度精度或施工方要求进行“静态”或“动态”测试;一般温度试验主要用于“空态”温度试验。在调试和气流均匀性测试过程中完成。对于无尘车间的功能温度测试，无尘车间的工作区域应划分为等面积的格栅，每个格栅的面积不应超过100平方米。也可与施工方协商确定，每格超过一个测量点，每个房间至少两个测量点。无尘车间的温度测试应在净化空调系统连续运行24小时以上后进行。

近日，多地冷链食品的外包装出现核酸检测阳性，引起了广泛关注。

      我们普通人在购买、储存和加工冷冻食品时也要注意消毒措施。我们可以参考以下防控建议:

      在购买时

      建议在正规市场或超市购买新鲜食品，注意食品来源、来源、消毒证明等相关信息，并注意进口食品检疫和进口食品核酸检测证明。在没有明确来源信息的情况下，不要从互联网链接或移动设备供应商处购买。

      选择时佩戴口罩和一次性手套或用一次性塑料袋套住双手，尽量避免徒手接触食物表面。

      购物后要及时洗手。你也可以用手***或纸巾来消毒你的手。清洁或消毒前，不要触摸口、鼻、眼等部位。

      如果你收集网购的包裹，特别是国外的包裹，建议拆解后带回家。接触和移除包裹时，应佩戴口罩。建议使用75%酒精或500mg/L 84消毒液对包装内外进行喷雾消毒。取下包装后，按“六步法”洗手或消毒。洗手前不要触摸鼻、口、眼等部位。