食品加工厂净化车间管理方案要求及维修***疑难问题 食品加工厂净化车间的管理方案务必符合哪些规定呢？ 一、温、湿及洁净室等级的控制 溫度：夏季26±2℃ 冬季22±2℃ 空气相对湿度：55±10%二、出入管理方案 1、工作人员的进到 所有进到净化车间者尽量经进到（严禁由原材料及成品缓存地区出入），***到把鞋脱掉区，换好净化鞋后，在分别进到相符合的更衣室，把外套脱去，更换洁净工作服，接着再进到不锈钢风淋室，严格执行《风淋室使用规范》不锈钢风淋室后在进到净化车间內部。 疑难问题： 1）进到净化车间的工作人员不能配戴一切装饰品等与生产制造无关紧要物的装饰物，如手机、MP3、MP4、收录机等电子产品不允许带进车间； 2）净化车间内触遇到产品原料的工作上工作人员均须戴手套； 3）若有特殊情况，尽量裸手碰触产品的操作工作人员，在进行生产制造应用时，每隔30分钟尽量对手进行一次杀菌消毒，或手上饮用水清除后则尽量经杀菌消毒才可以进行生产制造操作过程。 2、工作人员的出去 车间内的每一个人仅有依据不锈钢风淋室边上的出入口门解决净化车间，净化鞋及净化服装严格执行《净化鞋、服饰标准化管理》置放推行。

食品厂车间净化工程的要求

　　食品企业参照GMP标准执行势在必行，食品厂车间净化逐渐成为企业“标配”。润德食品车间净化在业界享受盛誉，公司致力于净化行业多年，在实践过程中锤炼出高素质的技术***和经验丰富的施工***，为食品企业打造适宜的净化车间。下面为大家分享食品厂车间净化的要求。

1、高压脉冲电场杀菌技术性高压脉冲关键技术于食品净化工程的关键原理是根据液态食品系统软件的细胞膜的结构和电特性的差别。当液态食品做为电解介质放置电场里时，食品中微生物的细胞质在强电场的效果下电穿孔，造成不能修补的破孔或开裂，导致***细胞损害和微生物降解。结果显示，在单脉冲电场抗压强度为12 ~ 40kv / cm、单脉冲時间为20 ~ 18 μ s的情况下，对食品的杀菌效果非常的好，在其中双矩形框波杀菌效果非常的好。

  存储时间       回家后，建议用75%酒精或500mg/L 84消杀剂对冷链食品的内外包装进行消毒，然后重新清洗塑料袋，与其他熟食分开存放在冰箱内。       在处理过程中       加工时戴口罩和一次性手套。建议用盆水清洗，避免水直接从水溅出来。切的时候要注意生肉和熟肉的分离。烹饪时要注意蒸熟、煮透。尽量避免直接吃生的、半生的、咸的、醋或酒。       冷冻食品处理后，刀、砧板等可能接触到冷冻食品的炊具应及时清洗，并注意防止溅起。同时可将刀和砧板用沸水加热，或在60度水中浸泡一段时间，或在锅干后用75%酒精或500mg / L 84消毒液喷洒。有些桌子也可以用酒精或***擦拭。设置一个小袋子，收集冷冻食品残渣，并及时送到垃圾收集点。




压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。对于乱流洁净室由于主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要用换气次数这一概念，而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求:1.送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减更快，扩散角度更大。2.吹过水平面的气流速度（例如侧送时回流速度）不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污染，这一速度一般不宜大干0.2m/s。