无尘车间规范级别分成：1级、百级级、百级级、千级、十万级、上.越排在前面级别越高，1级是级别高的,普遍的是百级到十万级。 1、十万级无尘车间用于许多的产业部门，例如电子光学商品的制造，用于较小的电子器件制造大中型的电子控制系统，液压机或气压系统的制造，食品工业的生产制造，医、工业生产也经常采用这一级无尘车间。 2、千级无尘车间用于液压机械或标准气压机器设备的安装，一些情形下也用于食品工业工业生产，除此之外千级无尘车间在医工业生产中也很常见。 3、百级无尘车间关键用于电子光学商品的生产制造，还用于检测，安装飞机场蛇螺仪，安装微型轴承等。 4、百级许多人觉得，这一级无尘车间是常见因而是主要的无尘车间，这一净化室很多应用于，植如身体物件的制造，***，包含移植术，集成化器的制造，这些对***非常敏锐的患者的防护。 5、十级这一级别的无尘车间关键用于网络带宽低于2μm的半导体材料工业生产。 6、1级无尘车间关键用于制造集成电路芯片的微电子技术工 业，对集成电路芯片的准确规定为亚微米。

无菌室建设要求使用与管理办法

1． ***行无菌室空间的消毒，开启紫外灯30―60分钟

2． 检验用的有关器材， 搬入无菌室前必须分别进会灭菌消毒

3． 操作人员必须将手清洗消毒，穿戴好无菌工作衣、帽和鞋，才能进入无菌室

4． 进入无菌室后再一次消毒手部，然后才进行检验操作

1． 动作要轻，不能太快，以免搅动空气增加污染；玻璃器皿也应轻取轻放，以免破损污染环境

2． 操作应在近火焰区进行。

3． 接种环、接种针等金属器材使用前后均需灼烧，灼烧时先通过内焰，使残物烘干后再灼烧灭菌

4． 使用吸管时，切勿用嘴直接吸、吹吸管，而必须用洗耳球操作

5． 观察平板时不好 开盖，如欲沾取菌落检查时，必需靠近火焰区操作，平皿盖也不能 大开，而是上下盖适当开缝。

6．进行致病菌涂片染色时，应使用夹子夹持玻片，切勿用手直接拿玻片，以免造成污染，用过的玻片也应置于消毒液中浸泡消毒，然后再洗涤。

7． 工作结束，收拾好工作台上的样品及器材，用消毒液擦拭工作台。

洁净洁净的车间里边都有哪些油烟净化器呢？ 洁净车间就是指将车间内的空气中的尘粒、有危害气体、病菌等污染物质清除，并将车间内溫度、环境湿度、洁净度、房间内工作压力、气流速度气流遍布、噪声振荡及照明灯具、静电感应操控在某一要求区域内，无论外在自然环境标准怎样转变，洁净车间内均能保持设置所规定的洁净度、温湿度及工作压力等特性。 洁净车间较关键功能取决于操纵产品所触碰空气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好氛围室内空间中生产制造、生产制造、检测、实验，提高产品品质，是环境污染比较敏感产品关键的生产制造确保设备。

照度测定一般仅测定除局部照明之外的一般照明，采用移动式照度计进行测定；每次测定照度须在开灯15min后，光源输出趋于稳定时进行，且室温已趋于稳定；测定布置在距地名0.85m的平面上，按间距1-2m布点，测定距墙面1m；把实测照度值记录在测点布置图上，计算出平均照度。气流流型检测，对于非单向流净化车间，取3个测点截面，具有代表性的送、回风口中心的纵、横剖面和工作区高度的水平面，在纵剖面上，测点间距为0.2-0.5m，在水平面上，测点间距为0.5-1m；对于水平单向流，取5个测点截面，净化车间的纵剖面，工作区水平面，距送、回风口0.5m处的两个纵剖面和房间中心的纵剖面，测点间距均取0.2-1m；对于垂直单向流净化车间，取4个测点截面，纵剖面、横剖面、距地面0.8m和1.5m的两个水平面，测点间距均取0.2-1m。在工作区内气流流向偏离规定方向的角度不大于15°。