山东康汇净化工程有限公司是一家规模庞大、、的企业，公司具有空气净化资质，机电设备安装、装饰装修资质，一直以来，得到了山东省相关部门的大力支持和协助。

食品无尘车间如何净化空气？

食品厂无菌无尘车间工程空气净化对于树立食品品牌的塑造，建造无菌净化车间是大势所趋，也是对健康、安全、美味食品的有效保障之一。

食品厂无菌无尘车间具体净化是这样的：

1、无尘车间工程空气净化系统由空气净化、空气调节两部分组成。

2、空气净化就是对送入无尘无菌车间的空气进行除尘、，达到生产需要。

3、食品厂无尘车间工程空气调节是对空气温度进行制冷或制热、除湿或加湿调节。

4、食品厂净化车间采用集中式空气净化处理，由净化设备送风、回风、排风系统包括静音风箱、鼓风机、风管、、风阀等管道送风和由鼓风机、新风除湿器、新风粗过滤器、初效过滤器、循环风机、中效过滤器、过滤器组成的空调过滤系统两部分组成。

5、食品厂无尘车间工程的空调参数参考：夏季24~26℃，湿度55~65%；冬季18~20℃，湿度45~55%。

6、在食品厂无尘车间工程中，制冷机组可以选择风冷式制冷机组或者水冷式制冷机组，包括螺杆压缩机组、水泵、水塔、膨胀水箱、循环水管、阀门、测量指示仪表等，主要作制冷或制热作用。

7、食品厂无尘车间工程中的净化空调箱由箱体、风机新风入口、新风过滤网、粗过滤器、回风口、冷交换盘管、蒸汽加热或者电加热盘管、中效过滤器、送风口、等组成。

8、食品厂无菌无尘车间内需安装紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯的安装和布置需规范。

食品的质量日益成为人们关注的焦点，无菌食品厂净化车间可以使生产环境净化，温湿度达指标达到符合生产的标准。保证食品的，延长其质保期。使得人们吃上放心食品。

食品无菌车间的结构组成：

1、净化车间工程，由空调和空气净化系统组成，他们就是净化系统的心脏。主要控制净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温湿度。

2、风淋室，净化间是车间净化系统的三个重要组成部分。风淋室是进出洁净区的通道，利用喷出的洁净气流，可以有效快速清除***所带来的尘埃和***。净化车间采用夹层彩钢板隔离空间以及墙壁，上部彩钢天花吊顶，以及环氧树脂地坪。

3、食品厂净化车间的空气净化方式有：

净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。 进入净化车间之前***入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，空气清新机。人和货物进入净化车间须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。

在净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩(FFU)，洁净棚，自净器。测洁净室洁净度用，激光尘埃粒子计数器。

今日给我们介绍一下，洁净工程日常清扫遇上一些难题分析。 (1)房间内污染物：房屋建筑部件、工作人员总量及实际操作主题活动、工艺技术、加工工艺材质及加工工艺生产加工自身等全是细颗粒物释放出来源，依据实际情况而异，发生变化; (2)洁净工程房间内气流流形及遍布：单边流规定匀称、公平的流线型，但会遭受工艺技术布局和部位变化及工作人员主题活动状况等的影响产生部分涡旋;并非单边流规定充混和，防止盲区及溫度分层次; (3)自净作用时间(修复时间)的调节规定：净化室中安全事故释放出来或带到污染物质或气体气流的断开或常规使用时的间断性热对流气流或人及设施的运动等都是导致洁净度的恶变，修复到原先洁净度的自净作用时间决策于气流速度;对自净作用时间的调节规定在于此时间架构内(恶变的洁净度下)，对商品生产加工的品质及良品率危害的承受力; (4)末级过滤器的：在一定的房间内发尘量下，可采用较的过滤器以减少气流速度;为环保节能应考虑到采用较的过滤器，并减少气流速度，或采用较规模不经济的过滤器并采用较高的气流速度，而求总流量与摩擦阻力的相乘少。

净化空调施工要求:

1、风管和部件应采用镀锌钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。

2、风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。

3、过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装过滤器。

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