切管机的使用原理

1、切管机滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0。01毫米（前后位置均有行程开关限位）

如何给我们的切管机选择正确的润滑剂？

有些管件在弯管时使用的润滑剂的质量和数量是很重要的。

过去，手工弯管常常采用20、30号机油作润滑剂。对于润滑剂的质量和数量没有引起足够的重视。进行数控弯管时，由于弯曲的速度较快，芯棒和管壁产生的磨擦力很大，一般的机油不能在其中间形成油膜，达到润滑的目的。因而在弯曲过程中，产生“吭…吭…”尖叫声，并伴随着有波纹产生。这当然与芯棒的提前量和芯棒杆的抖动等因素有关。但当切管机芯棒提前量适当，芯棒杆有足够的刚性时，与润滑剂的质量和数量有重要关系。

切管机的适应范围及特点

　伴随科技的持续成长，切管机也获得了广泛的成长，那么切管机机的顺应界线呢，切管机的特性是甚么呢， 应用场地和规模：

　　屋宇修建，船坞，产业管道设备，纸浆，造纸，化工，汽锅，水泵站等；工地淡水和废水编制，市政供暖和冷却编制，都市管道，市政工程，办公楼，修建和大型群众修建，保障和修理工作的中型和大型产业，发电站，装置公司，在车间积极喷水救活编制等，管道修理解决。推荐阅读：切管机的发展方式怎样

　　特性及改良：

　　1、大大改善和减少装置安全与消防安全。

　　2、精密切开，切开后管子两端都是平的，便于毗连。

　　3、功能全，也许切开泄电编制的一般建好的管道。

　　4、切开管道质料全如：钢，不锈钢，铸铁，铜，塑胶，多层管均也许切开。

　　5、切开想法大概，速度快，节省不少工作时间。

　　6、供送上轻巧的工作想法，也许根据工作场合自行设计切开策划。

　　7、安全性高，工作时不需求用手搬动管子。

　　8、切开时不会对外界产生火花和灰尘。

　　9、对管子直径和工作渠道无整体条件。

使用裁切时，带子无法切断;

　　（1） 刀片是否缺口或钝了，请修磨或换刀。

　　（2） 部份断，部份不断，请在不断处之下刀背面垫上纸片。

　　（3） 调整刀片间隙螺丝，先放松螺帽，再将螺丝旋进，再固定螺帽，请注意！螺丝旋到底时，有可能顶死间隙板，直接影响拖板的上、下运动。