滚槽机技术参数

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滚刀寿命：100万次

3. 产能：半自动400 ea/H 全自动3500 ea/H

4. 配置电源：AC110V/60Hz； 200V/50Hz ； 200W

5. 压缩空气：＞0.5MPa

6. 滚槽深度：1.2-2.0mm（可调）

7. 滚槽宽度：1.1-1.5mm（按滚刀厚度）

8. 滚槽时间：0-99.9s , 可设置

9. 滚槽模具：18650、26650、32650等 （可根据需求定制非标型号的模具）

滚槽机基本使用方法和注意事项：

把滚槽机放于水平位置（建议地下打铆钉固定机器，防止机器在沟槽过程中走动），三角支架放于离管子末端1/3处稍高。压管后管子密封面呈喇叭状或开裂有三方面原因：A、工作间隙大，可设法调整。通过观察管子的转动情况，选择电机的旋转方向，慢慢启动油泵，压下凸轮，凸轮接触管子后慢慢加压，不要连续加压，防止机器过载。滚槽机注意事项：凸轮轴处需按时打黄油，建议每工作8个小时打一次黄油，否则容易造成凸轮内衬套早期磨损，影响使用。油泵无压力或者不下行，检查油泵液压油是否足够，并打开油泵背面的排气螺栓孔，慢慢排气放油。

滚槽机被加工沟槽的钢管放在滚槽机下压轮和托架上，托架放在钢管中部略向外的位置为宜，调整托架高度使钢管处于水平且与主轴方向一致，将钢管端面与滚槽机挡盘或主轴***面贴紧o

启动滚槽机电机，缓缓扳动油泵手柄，使上压轮滚压钢管至要求的沟槽深度为止。请注意：切勿用力过大过急，否则滚压的沟槽会出现喇叭口，并损坏机体，主轴及下滚轮等。