切管机安全使用的原则

1．切管机主轴变速必需在泊车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立刻泊车检查。

2．切管机切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。泊车挡板要固定，经由夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

3．切管机机床在滚动时，***的任何部位不得接触传动部件。操纵时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。***头部应偏离切削方向。

4．切管机调换刀具、丈量工件、润滑、清理管头时，必需泊车进行。

5．切管机切割管头时，要防止管头飞出伤人。

   1、全自动切管机适用于各种材料管子的切割；    2、切割快速、刺且切割口垂直于管子的轴线；切管机厂家    3、不锈钢制成的夹爪组成适用管径范围广的自定心夹紧系统；    4、全全自动切管机切割刀片非常靠近夹紧系统，这样可避免管子振动,即使切割薄壁管或小口径管保证不变形；    5、全自动切管机机器结构紧凑而轻便易携，非常适合用于现场安装或车间内作业；    6、设置简单快速；

切管机在开机前要认真巡检机器个部位是否正常，连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。有需要润滑的部位必须定时加注润滑油。更换切刀或者检修机械，请切断电源，挂好检修牌。

　　除了上面所跟大家说的使用前要进行认真的检查，以及必要的时候要加润滑油之外，切管机的日常的维护还要及时清理机械卫生，保持设备的干净。下班请切断电源，关闭气源。以上就是我们跟大家分享的切管机应该如何做日常的维护。’

　自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。

更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。