切管机要得到理想的工作效率，首先必须要了解基本的规程操作，例如全自动切管机具有结构合理，重量轻、体积小、使用寿命长的特点，为建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部门理想的手动弯管工具。在使用时要注意以下几点：

1、切管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。

2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气。

3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。

4、切管机焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。

5、切管机平时做好设备的清洁***工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗。

6、切管机使用15号机械油。

切管机的轮模传动，需要配合压条一次性定形，为了保证了切管机弯曲半径，需将导模螺丝锁紧调整：

1、将切管机导模座固定螺母放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整。

2、再将切管机导模座固定螺丝锁紧即可。

3、按下或退夹按钮，再将导模调整螺杆顺时针方向转约1/2-1/4圈。

4、调整切管机导座调整螺杆使导模与轮模完全密合。

切管机质量低的因素有哪些

1、切管机对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的就是为了控制RX与SX的值，从而来确保质量的。

2、切管机在弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在压缩弯曲工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在弯管工作时，中性轴处于离外壁2/3处。所以薄壁管道弯曲，使用旋弯法也是有益的。

3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也是要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，也可能影响到弯管的质量。现场施工时，需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断的。

5、切管机根据管道加工的验收规范：冷弯的钢质管道为，中低压为4D、高压为5D。所以我们的弯胎设计为R=4D，所以生产的切管机而言主要以选择相对壁厚SX为主。

切管机的适应范围及特点

　伴随科技的持续成长，切管机也获得了广泛的成长，那么切管机机的顺应界线呢，切管机的特性是甚么呢， 应用场地和规模：

　　屋宇修建，船坞，产业管道设备，纸浆，造纸，化工，汽锅，水泵站等；工地淡水和废水编制，市政供暖和冷却编制，都市管道，市政工程，办公楼，修建和大型群众修建，保障和修理工作的中型和大型产业，发电站，装置公司，在车间积极喷水救活编制等，管道修理解决。推荐阅读：切管机的发展方式怎样

　　特性及改良：

　　1、大大改善和减少装置安全与消防安全。

　　2、精密切开，切开后管子两端都是平的，便于毗连。

　　3、功能全，也许切开泄电编制的一般建好的管道。

　　4、切开管道质料全如：钢，不锈钢，铸铁，铜，塑胶，多层管均也许切开。

　　5、切开想法大概，速度快，节省不少工作时间。

　　6、供送上轻巧的工作想法，也许根据工作场合自行设计切开策划。

　　7、安全性高，工作时不需求用手搬动管子。

　　8、切开时不会对外界产生火花和灰尘。

　　9、对管子直径和工作渠道无整体条件。

使用裁切时，带子无法切断;

　　（1） 刀片是否缺口或钝了，请修磨或换刀。

　　（2） 部份断，部份不断，请在不断处之下刀背面垫上纸片。

　　（3） 调整刀片间隙螺丝，先放松螺帽，再将螺丝旋进，再固定螺帽，请注意！螺丝旋到底时，有可能顶死间隙板，直接影响拖板的上、下运动。