切管机精度高：传统的管材切断采用手工方式，因此每个截断的部分都有差异，而激光加工采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工，精度高。在现代制造业中，精度至关重要，激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。

速度高：激光可在一分钟内切割数米管材，几百倍于传统的手动方式，这就意味着激光加工具有性。

灵活性：激光可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。切管机厂家

批量加工：标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹***，这就使批量加工成为可能。

切管机的大部分潜在***区域分布于：

1.弯曲手臂的总移动行程，这个区域在弯曲手臂的活动范围与固定手臂、弯曲手臂之间是特别***的。 2.模具运动范围。 3.弯曲角度选择器的区域。 4.在机头前面之管件装卸与管件回旋的运动空间。

在这些***区域，每一个均已一个一致的安全标记来定义，请参阅其说明说在切管机图示的***标志区域。

切管机的使用

以人性化且聪明的方法来使用切管机是极度重要的。操作员与模具安装人员的安全如同机器的使用寿命一样是很重要的。适当的使用和维修***机器，将会使机器的使用寿命增加。然而，不正确的使用会导致意外发生，将会有严重的***。错误的使用切管机也许不是刻意的，但会加速机器零件的磨损与各项功能的退化。

在机器的弯曲臂旁有一安全护板，若有工作人员进入弯曲臂的动作范围内，在弯管臂夹住工作人员的瞬间，弯管臂会急停，荧幕会显示报警，以防止人员被严重夹伤。

在选择切管机槽口的时候，一般要选择板厚8倍宽度的槽口，如果切管机的折弯板料是4mm，那么就要选择32左右的槽口才能满足生产要求。在进行后档料调整的时候，有两个选择，我们可以进行电动快速调整，也可以进行手动微调的方式，它的调整方法和剪板机差不多。踩下切管机的脚踏开关就表示开始折弯工作，切管机和剪板机不同的一点就是，它可以让操作人员随时松开，脚松开之后切管机就会停止工作，踩下酒表示继续工作，操作起来十分方便。

切管机部件退火的热处理办法

    切管机的整个机身都是由钢组成，所以切割机的某些部位，在生产过程中是一定要退火的，钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。所谓的退火就是将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。

   在生产切管机时，采取必要的热处理加工是对后期的使用有较大帮助的，考虑到企业现场加工环境已经数控切割机作为材料初加工设备的主要用途，提升机身的一些物理性能也是延长设备使用寿命的重要手段。

退火的目的，是为了消除***缺陷，改善***使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理。