切管机可直接制作各种金属工件而无需模具，不消耗模具，无需维修和更换模具，可以节省大量模具的使用，节省加工成本，降低生产成本，特别适合用于批量产品加工，精度高，有效提高生产率？激光自动切管机经过多道工序加工，具有精度高，灵活性强的特点。

　　它可以有效地处理各种复杂的过程。您只需要处理图形并将其导入控制系统即可。您可以设置处理尺寸。它有助于直接缩短产品加工和制造周期，有效提高劳动生产率。切割速度快，工作环境优化。切管机切割速度快，噪音低，无尘，不会产生对***和环境***的化学物质。

切管机输出功率的影响因素

（1）切管机灯的功率的衰减。灯做为耗材，其效率在大功率使用下会跟着使用时间慢慢衰减，灯功率的下降也会对激光功率的不乱造成影响。另外因为普通的纯清水中含有大量的微生物和各种离子，所以在高温的灯管壁上轻易附着这些杂质，也造成了灯的效率的降低。

（2）切管机谐振腔腔镜的受热形变。对称的平行平面腔在晶体中具有较大的模体积，而跟着功率的增加，镜片的受热形变导致腔型发生改变，从不乱腔过渡为非稳腔，因此影响激光功率的输出。

（3）切管机激光晶体的模体积。激光功率的大小和激光晶体中的模体积成正比，模体积越大激光功率也就越大。但跟着注入电功率的增加，晶体的热效应也随之严峻，导致晶体模体积发生变化，影响激光功率输出。

切管机操作员应具备的制造规程了解

作为一名合格的切管机操作员首先，在切管机操作前需要检查弯管机各润滑点是否缺油，切管机运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，等确认后方可操作。

开始起动切管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

调整好零件所须位置及所需角度。

调整机件***至所须长度。

调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触***，踏下脚踏开关，即可完成。

操作切管机时，要注意思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

切管机在开机前要认真巡检机器个部位是否正常，连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。有需要润滑的部位必须定时加注润滑油。更换切刀或者检修机械，请切断电源，挂好检修牌。

　　除了上面所跟大家说的使用前要进行认真的检查，以及必要的时候要加润滑油之外，切管机的日常的维护还要及时清理机械卫生，保持设备的干净。下班请切断电源，关闭气源。以上就是我们跟大家分享的切管机应该如何做日常的维护。’