切管机液压技术由于其潜在的许多优点, 在工业应用技术领域已得到广泛应用, 并且比较经济实用, 把它应用到切管机上, 简便易行, 不失为一种良好的方法。液压式切管机具有以下主要特点:

(1) 切管机弯曲管材所需的力由液压装置提供, 可产生很大的动力, 尤其适用于加工管径大、壁厚的管件。另外弯管液压机调节方便, 当弯曲工件的力需要变化时, 仅需调整溢流阀的工作压力即可。

(2) 整个液压回路的元件全部选用叠加阀, 集成在油路块上, 实现了液压元件间的无管化连接, 使连接方式大为简化, 系统紧凑, 功耗减少, 设计安装周期短。

(3) 切管机电机与液压柱塞泵采用立式连接, 泵处于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油状况, 同时减少了切管机液压系统工作时的噪声, 利于保持良好的工作环境

切管机的碳钢弯头先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。按线把每一个封闭线框图形分割成***的图形。取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线

切管机的轮模传动，需要配合压条一次性定形，为了保证了切管机弯曲半径，需将导模螺丝锁紧调整：

1、将切管机导模座固定螺母放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮至导模行径之终点（此时在轮模与导模间须有间隙，可以用导模调整螺杆（FIG-7（6）来调整。

2、再将切管机导模座固定螺丝锁紧即可。

3、按下或退夹按钮，再将导模调整螺杆顺时针方向转约1/2-1/4圈。

4、调整切管机导座调整螺杆使导模与轮模完全密合。