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自动蒸煮机是一种专门用于蔬菜、果品蒸煮操作的漂烫型设备，主要应用在食品加工生产企业中。从体型上看，自动蒸煮机属于大型机械设备，组成部分较多，其中将待处理的物料运输至设备内部的装置为喂料装置，是确保自动蒸煮机能够正常运作的重要装置之一。

自动蒸煮机的喂料装置由自行设计的喂料筒来完成，而喂料筒上的桨杆，装在驱动轴的不同高度上，以其特殊的排列方式达到对物料在水平和垂直方向上都得到强制混合搅拌。同时可以保证物料以均匀稳定的下料速度进入调质器进料口。动力部分则由调速电机、皮带轮部分组成。电机带动小皮带轮，把动力传递给大皮带轮，驱动喂料筒的主轴转动，从而使得物料从出料口均匀喂入调质器。

对于自动蒸煮机的喂料装置来说，在设计时必须确保能够有足够的强度来承受物料所产生的压力以及外界自然环境可能产生的施加力，避免运作过程中喂料装置被物料压坏而导致设备无法正常进行运作现象的出现。

花生烘烤机是在花生食品加工中广泛使用的花生机械设备，花生机械之所以称为机械，就是在使用过程中，花生烘烤机要遵循一定的要求和步骤，才能更大的发挥花生烘烤机的大性能

　　一.制定有对烘烤机维修与***计划，在制定全年生产经营计划的同时，必须制定出设备的维护***计划，做到时间上，资金上，人力上的落实落实到位。

　　二.设立烘烤机维修与***机构，并有维修***人员，明确其职责，要进行上岗前的技术培训，不合格者不能上岗，此外必要的备件储备是不可少得，备齐不备足。

　　三.做好有维修与***的真实记录，要成立故障诊断小组，分析故障出现的原因，研究排除的措施。

　　四.制定适合本企业的维修与***制度，事事有人干，确保烘烤炉的运行正常。

花生机械在日常的生产加工中很常见，我们在使用过程中，应该注意哪些细节？

　　1、生火前应检查膨胀箱上油位显示管，应保证油位高于玻璃管底部20毫米左右，若油位达不到应及时补充330#导热油。

　　2、生火后立即打开高温泵加速导热油循环，当烤炉温度达到80℃时，启动转笼正转按钮，使转笼进入工作状态，以防止高温止变形。

　　3、本烤炉油温应控制在290℃-300℃，温度通过开关燃料门来控制，当油温高于300℃时打开燃料门降温，当油温低于290℃时，关掉燃料门升温，油温不能超过300℃，以防止导热油达到沸点。

　　4、花生烤箱箱体闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度本烤炉应燃烧煤块，在烧火过程中应及时清理炉条，以防止煤结焦造成通风不良。

　　5、在工作过程中，操作正反转按钮时应先将转笼停稳再启动反转按钮，以防止惯性作用损坏电机及其它部件。

创新点：

　　1、采用PLC程序控制，所有参数（定量给料，定量加液，加液粉次数，加液／粉速度，主轴转速等）可调，调整好后保存参数，可保证每批产品质量稳定；

　　2、采用气动密封，非接触式，无接触磨擦，低噪音，解决漏粉漏料问题；

　　3、配套真空上粉系统，全系统密封状态运行，无粉尘污染，保证混合物料成份的均一性；

　　4、蠕动泵供液，定量准确；

　　5、料液供给采用离心方式，具有不黏连不堵塞的优点，喷洒成雾状，料液附着更加均匀；

　　6、控制工艺参数，可控制裹粉包裹面积，达到全包或半包的个性化形状要求，还可以控制裹粉厚度及裹粉种类，满足不同企业的工艺要求和市场需求。

　　六、特点：

　　产品质量稳定，单机产量大，无粉尘污染，可连续生产；自动化程度高，不同的调料配方和产品种类可实现一键存储，生产时直接调用相应的配方程序，只需一键操作，即可完成从上粉上料，烘烤调味，到裹衣成品的产出，确保了产成品品质的的稳定性、统一性，减少了粉尘对车间环境的污染，不仅大大减轻了人力劳动强度，还降低了对操作人员的技能要求，缓解了企业招工难的问题。

　　七、改进方向：

　　需进一步开发裹衣产品种类，虽然我们现在已掌握了诸如花生、青豆、蚕豆、腰果、葵花籽仁、夏威夷果等裹衣产品的成熟工艺和数据，但是还需对更多的产品进行研究和实验，以满足市场的不同需求。