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吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑),是制造空心制品的一种常用方法,也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种常用的方法,且发展迅速,属于二次成型技术范围。它首先利用热塑性树脂通过挤出或***成型得到半熔融状态的管状型坯,然后趁热(或加热到软化状态)将型坯置于各种形状的模具巾,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀,使之紧贴于型腔内壁上形成中空制品。
工艺条件调整的目的是,在满足产品蕞小壁厚要求的基础上,产品壁厚尽可能均匀,产品件重尽可能小 ( 减少材料消耗 ) 。工艺参数设定的合理方法是,将经验与数值分析技术结合。基本过程为,
①利用已建立的计算机模型,模拟吹塑模具、下料型坯、夹料板等状态;
②输入各阶段对型坯壁厚分布影响的参数;
③对得到的模拟结果进行分析,通过计算机模拟显示哪些部位壁厚达不到要求,而哪些部位壁厚超厚;
④利用人工经验,调整输入的参数,重复①~③的过程,保证产品各部位在达到较小壁厚的前提下,尽可能减小产品各部位壁厚。
⑤对多个工艺方案的结果分析、比较,确定优化的工艺参数。拉伸吹塑又称双轴取向吹塑,是在聚合物的高弹状态下通过机械方法轴向拉伸型坯、用压缩空气径向吹胀 ( 拉伸 ) 型坯以成型包装容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。
根据各种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
②工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料
我们通常所用的塑料并不是一种单一成分,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在高分子化合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等,才能成为性能良好的塑料。
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