义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：吹塑行业常用的几款原料

PVC:它是一种用途很广的材料，经常用于我们的生活中。PVC性能稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受。

PVC具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学***性高（耐浓盐酸、浓度为90%的***、浓度为60%的HNO?和浓度20%的NaOH）、机械强度及电绝缘性良好的优点。

PVC对光、热的稳定性较差。软化点为80℃，于130℃开始分解。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：①材料的分子量分布、平均分子量。在不加热稳定剂的情况下，PVC100℃时即开始分解，130℃以上分解更快。受热分解出放出HCl气体，使其变色，由白色→浅***→红色→褐色→黑色。阳光中的紫外线和氧会使PVC发生光氧化分解，因而使PVC的柔性下降，之后发脆。从这里不难理解，为什么一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析

环境：PET分子中的醋基具有亲水性.对碱敏感，易水解，使分子量大幅度下降，制品发脆，出现爆裂，渗漏现象在高温条件下，上述现象更易发生，因此PET瓶的生产或罐装更易发生，因此PET瓶的生产或灌装应避免高温。

PET有一定的吸水性，且饮料灌装后的包装物多为纸箱，纸箱内含有碱性物，受潮或雨淋后同样可引起PET瓶的水解，长期存放时有诊漏，爆裂现象的产生，因此应尽量缩短PET瓶灌装前的存贮时间。现市场上塑料玩具品种很多，可以说琳琅满目，同时，也备受儿童的喜爱，因颜色鲜艳，经久不褪色。对手PET瓶的生产、存放、灌装的环境要求是要阴凉、通风、恒温、低湿用材料及瓶坯接触的环境更应如此。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。

注塑模工艺条件

干燥处理：通常不需要干燥处理。

熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃

***压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar ***速度：为避免材料降解，一般要用相当地的***速度。

流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，尽量使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，尽量使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

典型用途 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，食品包装等。

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吹塑过程中常见的问题------吹塑制品质量波动大

产生原因：

①型坯壁厚突然变化 

②掺人的边角回料混合不均匀

③进料段堵塞，造成挤出机出料波动 

④加热温度不均衡 

解决措施：

①修理型坯控制装置

②采用好的混料装置，延长混料时间；必要时减少边角回料的用量

③去除料口处结块物

④料或***.降低料口处温度

⑤更换电加热阁