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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：针对壁厚不均匀的研究方法------开发挤出吹塑树脂

挤出吹塑应选用高分子量的原料，一般来讲树脂的相对分子质量超过106，具有很高的粘度，其流动指数多为0.2～0.5g/10min，可以防比挤出型坯的垂伸。随着科学技术的发展，适用于挤出吹塑成形的新牌号树脂、合金、共聚物等不断开发出来。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析

瓶坯：瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子，瓶坯影响瓶子爆裂。

渗漏的因素有：

(1)二次料比例太高：二次料添加比例一般不超过10%，要能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型时底部冷却不好：注点长度不超过2mm。太长不易***，中心点偏斜，内陷壁厚的1/3，中心点薄，耐压性能差;晕斑区域大直径不应超过10mm，一般在6mm以下。

(3)瓶坯的使用：由于PET分子链比较刚硬，不易取向，结晶，强迫取向后不易松弛，制品内往往残留一定的内应力，因此瓶坯制成后应至少间隔48h以上才能用于吹塑，长时间不应超过半年。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：中空吹塑机的吹塑方法解析

在两步法吹塑中，待吹塑资料在WLK型巩固单轴主吹塑机中被预吹塑成约40mm巨细的粒子，然后使用 NZ型后续次吹塑机被进一步吹塑成为约3～10mm的结尾颗粒，这是为关于预吹塑资料的次级吹塑而格外描绘的。

为了防止吹塑呈现毛病，需要向破碎机继续地适当加料，而这些需求经过手工操作一般是难以确保的。一旦喂料过量，一般会引起吹塑不均匀，发作动摇，并随同有高标噪音的发作，其成果就是致使物料累积或正在被***的物料因为冲突而致使其热能削弱。义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：***吹塑与挤出吹塑的异同挤出吹塑与***吹塑成型塑料瓶的两种工艺方法的区别在于：***成型中，用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。此外，关于搅扰性资料的较高灵敏性，以及形成频频替换刀片的一般较高刀片磨损都还有待观测。

与之比较，二步法吹塑能使主吹塑机非接连加料，在这里料斗发挥了缓冲器的成效。以这种方法的喂料对整套出产流程进行优化含义严重，因为那些操作人员不用再不连续地操作吹塑机，然后使其能够忙于其它作业。

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在选购塑料玩具时会优先选择品牌塑料玩具产品，一方面由于品牌塑料玩具生产商在产品材料的选用上严格把关，会按照***质量检测标准执行选购，质量安全有一定保障。另一方面，品牌塑料玩具生产商生产加工工艺严谨，做工较为精细，不会出现有毛边和倒刺的产品。义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：影响PET吹塑瓶成型质量原因分析环境：PET分子中的醋基具有亲水性。生产出来的产品均进行严格的出厂检验和质量检验，在一定程度上能保障儿童的身体健康安全。