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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：如何进行吹塑成型操作?

(1)确定吹塑成型的工艺条件。根据成型塑料的性能、制品性能要求、模具的种类，确定以下控制点的成型工艺条件。

①吹塑机。吹塑机各区域的加热温度，吹塑机进料段冷却水的流量或压力，螺杆的转速及负载电流，熔体压力，过滤网的目数及层数。

②机头。型坯(熔体)温度，型坯壁厚控制点曲线(可用型坯打点装置检查后修正)。

⑧锁模装置。模具温度，成型周期(包括型坯预夹扩张、预闭模、闭模、吹塑、放气、启模等待的时间)，闭模速度(慢速闭模、快速闭模)，锁模压力(低压及高压)。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：吹塑行业常用的几款原料

PETG是一种非结晶性共聚酯。

在其生产过程中，由于一定数量的乙二醇被1，4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代，可预防结晶化，进而改善加工制造和透明度。其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能很好，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛用于化妆品、日化用品等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规机加工修饰。在试用的时候，可以晃晃玩具看各个部件是否牢固，是否有细小的零件。

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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题

吹塑产品飞边太多、太厚：

产生原因：①模具胀模，锁模压力不足②模具刀口磨损，导柱偏移③吹胀时，型坯偏斜④夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口深度太浅 ⑤型坯充气启动过早解决措施：①提髙模具锁模压力，适合降低吹胀气压②修理模具刀口，校正或更换模具导柱 ③校正型坯与吹气杆的中心位置 ③修整模具，加深逃料槽或刀的深度 ④调整型坯充气时间