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食品直接接触的主要部件全部采用不锈钢制作，符合HA***的要求。而且它的轴封关键部件全部采用德国产品，保证了产品的质量。另外，它还配有专门的洗油装置及排污口，洁净卫生。并且该设备在真空负压阀位置也配有的消音系统，能够减少噪音，同时防止灰尘进入油内。这样的设备生产出来的产品还有什么理由让消费者不能放心食用呢？

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胡萝卜脆加工工艺

胡萝卜→挑选→清洗→去皮→切片→预煮→脱水→真空油炸→脱油→冷却→称重→包装→成品

1.选料：选择红橙色鲜艳、表面光滑、纹理细致、不萎缩的，并剔出霉烂及受病虫害的残次品。

2. 清洗　以洗净胡萝卜表皮的泥沙及原料中夹带的菜叶等杂质为目的，清洗时可采用配有喷淋水的冲刷机械。3

.去皮：采用化学去皮为主，辅以机械去皮为辅的工艺。用10%的NaOH碱液，在不低于95 ℃的温度下浸泡13分钟后，立即用流动清水过水2次～3次冲洗，以洗掉被碱液腐蚀的表皮***及残留的碱液。大多数胡萝卜表皮生有环状沟痕，经碱液去皮处理后，沟痕处往往会出现去皮不良现象，因此还要用去皮机进行处理。

4.切片：把去皮后的胡萝卜放入切片机，切成2毫米～4毫米的薄圆片。

5.预煮：在夹层锅中用1%～2.5%的盐水煮沸5分钟～10分钟，沥干。

6.脱水：将预煮沥干水的胡萝卜片摆在烘盘上，送到烘箱内，在65℃～70℃烘至含水量达5%～10%为止。如采用真空冷冻干燥，效果更佳。

7. 真空油炸：将脱水胡萝卜片放入真空油炸机进行油炸，真空度可控制在0.08MPa，油温控制在80℃～85℃，油炸时间可依胡萝卜品种、质地、油炸温度、真空度而定。具体通过油炸机的观察孔看到胡萝卜片上的泡沫全部消失时，说明油炸结束，此时含油量在35%～40%。

8.脱油：采用离心机除去胡萝卜中多余油分。如采用真空离心脱油，则会使含油量达20%以下，这样，更容易为消费者所接受，而且可延长货架期。

9.冷却：油炸后胡萝卜脆片可用冷风机冷却。

10.称重、包装：把上述制好的脆片中的碎片清除，按大小、色泽分级，称重，然后采用真空或充氮气包装，即成产品。

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面对不断暴露信任危机的食品安全问题，越来越多的消费者倾向于天然食品，营养、方便、安全、绿色是当前食品生产发展的趋势。而且对于油炸食品，许多消费者是避恐不及的，如何消除消费者的恐惧心理生产出健康安全产品，采用真空油炸技术，使油炸食品也能吃出健康天然与安全。随着消费水平的提高，消费者对食品风味与安全的追求也不断上升。食品的加工生产无论是从原料、生产工艺来讲，还是从设备都应力求使产品具有天然、营养以及方便的特点。真空油炸产品以及独特的风味，众多的品种，健康的成分，深得世界各国人民的青睐，被誉为本世纪油炸休闲食品的“绿色革命”。真空油炸技术将油炸和脱水作用有机地结合在一起，使样品处于负压状态下，其觉对压力低于大气压，在这种相对缺氧的情况下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害，而且对食品具有保色、保香作用。适用于水果类、蔬菜类、肉食类产品。

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