为了便于大家了解果蔬脆产品为什么成本高，以及不同品牌产品的差异到底是怎样产生的，我们有必要了解该技术是怎样一个过程。简单来说，挑选蔬菜水果原材料（这一步是不同品牌产品品质差异大的地方）------切片（把清洗好的水果蔬菜按照不同食材类别进行切片）------杀青（主要去除蔬菜的青涩味）------冷冻（给蔬菜水果脆片定型，在蔬菜水果内部形成细小的冰晶）------浸渍（此时加入麦芽糖和食用盐来调味）------真空脱水（用植物油作为介质、在真空的环境下慢慢加热的60度左右，水分慢慢蒸发掉，这是该项技术区别于油炸技术的核心，低温不产生***物质，油只是作为一种促进脱水的介质，冰晶升华打碎纤维使得蔬菜水果脆化，同时促进营养吸收，这一步骤选用植物油的好坏也是区别不同品牌品质差异的关键）------离心脱油（离心技术脱去植物油）------冷却（从60度左右冷却至室温）------包装（在无菌车间内分装产品）。经过这个过程，10斤蔬菜水果约制成1斤的果蔬脆，所以果蔬脆产品的成本比较高。

果蔬干脱水的低温油浴技术一般都是用什么油？

真空低温油浴脱水干燥技术，又称真空油炸，于20世纪70年代初开始在国际市场上出现，其历史可以追溯到20世纪90年代的中国。由于其生产过程，它有效地避免了食物的高温营养和质量。销毁，更好地保留了原料的原始风味和营养成分，所生产的产品质量优于传统的传统油炸工艺。真空低温油浴脱水的基本原理是在减压条件下，以油为介质，降低食品中的水汽温度，脱水可在短时间内快速脱水，实现低温条件下食品的脱水和干燥。导热油脂还可以在改善作为食品脱水和加热介质的食品风味中起重要作用。因此，真空低温油浴脱水工艺具有以下特点：水分快速蒸发，干燥时间短，温度低，营养成分损失少，对食品的膨化效果好，产品再水化好;该产品具有较长的保质期。由于原理如上所述，所用的油必须是食用油。为了节省生产成本，许多公司将选择相对***的油，如豆油和棕榈油。

真空油炸机特点

1自动排料：通过电动升降方式，油炸完成后，排水后自动提升排水。脆弱的枣真空机的图片将减少工人的劳动强度，并确保产品油炸时间的均匀性。 2自动温度控制：电控仪表由引风机控制。当油温高于设定温度时，引风机自动停止。当油温低于设定温度时，引风机处于工作状态，以确保产品的油炸温度，提高产品质量。 3自动过滤：油水分离油炸过程可以自动将油炸过程中产生的残渣过滤到水中，保证油面清洁，延长产品的保质期。 4主体与燃烧室，引风机和烟囱完全分离，不影响车间的卫生。