果蔬脆目前主要代指VF技术（低温真空油浴脱水技术）生产的果蔬脆，该技术起源于美国航空航天局食品技术。上世纪70年代，美国航空航天局NASA为了解决新鲜果蔬没办法长期保存的困难，保证宇航员在空间站长时间工作时能有足够的蔬菜水果类食物摄入，同时还要保留蔬菜水果天然的营养、色泽、味道，不能有任何***物质的保存，经过研究诞生了能让水果蔬菜保留95%以上营养成分，9-12个月不变质、不变色、无劣化，味道还更好吃的VF技术！该技术自上世纪90年代就进入了中国，但因其产品成本高，绝大部分企业主要是出口业务，把这类产品在中国加工好后出口到国外，近几年，随着国内生活水平提高以及人们健康意识的觉醒，果蔬脆因其本身的特性得到了越来越多人的认可，市场也就随之开始快速膨胀，从国外市场来看，不久的将来，果蔬脆作为一个新兴的休闲食品品类将会产生至少百亿级的市场！

为了便于大家了解果蔬脆产品为什么成本高，以及不同品牌产品的差异到底是怎样产生的，我们有必要了解该技术是怎样一个过程。简单来说，挑选蔬菜水果原材料（这一步是不同品牌产品品质差异大的地方）------切片（把清洗好的水果蔬菜按照不同食材类别进行切片）------杀青（主要去除蔬菜的青涩味）------冷冻（给蔬菜水果脆片定型，在蔬菜水果内部形成细小的冰晶）------浸渍（此时加入麦芽糖和食用盐来调味）------真空脱水（用植物油作为介质、在真空的环境下慢慢加热的60度左右，水分慢慢蒸发掉，这是该项技术区别于油炸技术的核心，低温不产生***物质，油只是作为一种促进脱水的介质，冰晶升华打碎纤维使得蔬菜水果脆化，同时促进营养吸收，这一步骤选用植物油的好坏也是区别不同品牌品质差异的关键）------离心脱油（离心技术脱去植物油）------冷却（从60度左右冷却至室温）------包装（在无菌车间内分装产品）。经过这个过程，10斤蔬菜水果约制成1斤的果蔬脆，所以果蔬脆产品的成本比较高。

真空低温油炸的过程：

在油炸的初始阶段，首先，真空度会短暂下降。随着真空度逐渐增加，越来越多的水蒸发，带走大量的潜热以降低油温，接着是一段时间，真空和油温。在相对稳定的状态下，水继续蒸发，直到水滴到一定程度，内部水迁移速度减慢，水逸出速度减慢，油温和真空逐渐增加，直到油炸结束。在油炸完成后，在高真空度下进行离心除油以降低油炸食品的油含量。影响真空低温油炸过程的因素：1）油炸温度是影响食品脱水率，风味，色泽和营养的重要因素。 2）真空的选择与油温和油炸时间有关，也影响油炸产品的质量。 3）煎炸前的预处理应尽量保持食品的原有颜色和原味，增加原料的固含量，提高产品的***强度，降低食品的含油量。

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