近年来人们在身体健康的管理、食品营养的搭配、能量摄入的控制等方面都普遍投入了更多的精力与财力。需求决定市场，曾经不受消费者“宠爱”的零食也学着投其所好，向绿色、健康、营养等方面、改良，生产出了果蔬干、果蔬脆片等保证食品口感风味还兼顾营养健康的食品。

我国果蔬产业加工技术比较落后，加工能力薄弱，产品流通不畅，致使相当部分果蔬因产品滞销而腐烂变质，致使损失率达40%以上，给农民带来了不小的经济损失。因此，如何更好地利用我国果蔬资源，提高果蔬深加工技术，开发新产品，减少农产品损耗，是果蔬行业在供给侧改革中亟待解决的一大难题。

果蔬脆片的传统加工方法有热风干燥、渗透脱水、油炸膨化等，这不仅容易造成食材的营养成分大量流失，而且还严重影响成品的色泽、风味等。近年来，为了更好地保存其营养成分、色泽、风味，人们不断对果蔬脆片的真空脱水加工技术进行研究、探索。目前，果蔬脆片真空加工技术主要有以下几种：

真空油炸操作温度低于传统油炸，能在保证油炸产品风味的同时有效地降低油脂的劣化速度，提高油的利用率，更好地保存食物风味和营养成分。相较于其它几种真空膨化方法，真空油炸操作温度较高，所用时间较短。

真空油炸机特点

1自动排料：通过电动升降方式，油炸完成后，排水后自动提升排水。脆弱的枣真空机的图片将减少工人的劳动强度，并确保产品油炸时间的均匀性。 2自动温度控制：电控仪表由引风机控制。当油温高于设定温度时，引风机自动停止。当油温低于设定温度时，引风机处于工作状态，以确保产品的油炸温度，提高产品质量。 3自动过滤：油水分离油炸过程可以自动将油炸过程中产生的残渣过滤到水中，保证油面清洁，延长产品的保质期。 4主体与燃烧室，引风机和烟囱完全分离，不影响车间的卫生。