本产品以它体积小、重量轻、合量的价格、可靠的质量、良好的信誉赢得了众多用户的好评，适用于各种履带工程机械设备的链条拆装及各种轴套的拆装，是工程机械维修企业必不可少的设备。经检查下拖板出现左、右摆动(俗称“龙摆尾”)，导致镗孔时产生倒锥孔现象。此设备采用了双向液压装置，减少了油路，维修简便，不仅适用于厂内，也可用于野外工作。使用方便、操作灵巧。 、

该机型分为手动、自动及手自两用型三款，用户可根据自己的实际情况自行选择。

连接主机和刀具：把主机法兰与支撑法兰用螺栓连接固定，同时保证镗刀杆能旋入主电机减速箱螺纹孔内，再连接主电机，

并用螺栓紧固牢；把分体式刀架或插入式高速刀片用螺钉紧固在距离要加工孔前2--5mm距离的位臵上 简易镗孔机价格，近端镗孔采用正刀

主电机正转进给电机正转加工 质量就好的简易镗孔机，远端镗孔采用反刀主电机正转进给电机反转加工，开始进给前，要调整刀尖位臵保证近边加工量

在2mm以内。

微调镗刀

加工中心常用的精镗微调镗刀。这种镗刀的径向尺寸可以在一定范围内调整，其读数值可达0.01mm。

调整尺寸时，先松开拉紧螺钉，然后转动带刻度盘的调整螺母，待刀头调至所需尺寸，再拧紧螺钉。此种镗刀的结构比较

简单，精度较高，通用性强，刚性好。

镗孔机用于加工汽轮机转子对轮联接孔。近年来，随着我国国民经济的快速发展和国防工业的必要强化，***机械制造业对移动式镗孔机床这种基础性、战略性生产制造设备，产生了急切和大量的需求，特别是在2002年，我国的机床市场消费额上升到59亿美元，跃居世界一位。其包括:一对端板分别固定在左、右对轮的背端面;一主轴箱,固定在一侧端板上;一进给箱,固定在另一侧端板上;一镗杆,贯穿于对轮联接孔内,其特点是:主轴箱采用齿轮减速器,提高了主轴转速和工作效率,缩小了主轴箱体积;主轴箱的箱体用铝或其合金制成,减轻了重量,装夹操作简便省力;配有找中工装,找中准确、快捷。

机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。

随着电动机的发明，机床开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动。

二十世纪初，为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工工具，相继创制出坐标镗床和螺纹磨床。同时为了适应汽车和轴承等工业大量生产的需要，又研制出各种自动机床、仿形机床、组合机床和自动生产线。

1900年进入精密化时期。19世纪末到20世纪初，单一的车床已逐渐演化出了铣床、刨床、磨床、钻床等等，这些主要机床已经基本定型，这样就为20世纪前期的精密机床和生产机械化和半自动化创造了条件。

在20世纪的前20年内，人们主要是围绕铣床、磨床和流水装配线展开的。2、对镗孔机部分进行***，在使用的过程中需要定期的对设备的零件进行紧固，这样才使用的过程中才不会因为零件的原因脱落导致镗孔机不可以正常工作的现象，只有是对设备本身的零件进行紧固，在使用的过程中才可以正常的进行使用，从而提高其使用的寿命。由于汽车、飞机及其发动机生产的要求，在大批加工形状复杂、及高光洁度的零件时，迫切需要精密的、自动的铣床和磨床。由于多螺旋线刀刃铣刀的问世，基本上解决了单刃铣刀所产生的振动和光洁度不高而使铣床得不到发展的困难，使铣床成为加工复杂零件的重要设备。