G76循环

G76指令主要用于精密镗孔加工。执行G76循环，刀具以切削进给方式加工到孔底，实现主轴准停，刀具向刀尖相反方向移动

Q，使刀具脱离工件表面，保证刀具不擦伤工件表面，然后快速退刀至R平面或初始平面，主轴正转。

加工量大小可根据需要而定，以不震刀为好。每次轴向进刀完成后，应先停进给电机，再停主电机，新型镗孔机厂家，之后可让进给电机反转退刀或手动退刀；3、主轴箱采用蜗轮蜗杆的传动，体积小，传动比大，蜗轮采用进口的特殊金属制造而成，润滑性好，耐磨性好，寿命长。在加工中，随着加工孔的增大，应适当减小单边镗量和走刀速度；每次重复镗孔前，镗刀杆都应留进退行程，直至加工完毕。

　　为了能够更好的使用工程机械镗孔机，在日常中就需要对其进行良好的***，这样才能够在使用的过程中提高使用的效果，增加工程机械镗孔机的使用寿命。

工作台移动的直线度误差

 检验标准要求: 工作台移动的直线度允差0. 02mm/1 000 mm。在镗轴锁紧状态下，移动工作台镗削孔径时，出现倒锥孔现象。

 经检查下拖板出现左、右摆动( 俗称“龙摆尾”) ，导致镗孔时产生倒锥孔现象。床身导轨两内侧面与下拖板接合面一边为90° 导向面、一边为镶条面，镶条面与工作台配合间隙标准要求为0. 03mm。镗床工场手工业虽然是相对落后的，但是它却训练和造就了许许多多的技工，他们尽管不是专门制造机器的行家里手，但他们却能制造各种各样的手工器具，例如刀、锯、针、钻、锥、磨以及轴类、套类、齿轮类、床架类等等，其实机器就是由这些零部件组装而成的。检查实测下拖板镶条面的配合间隙为0. 15 ～0. 20 mm，已经超过标准要求。产生下拖板镶条面间隙过大的原因:

( 1) 装配时镶条没压紧;

( 2) 长期使用后镶条磨损，出现间隙。

 总之，导致镗削加工内孔产生倒锥孔的主要原因是机床镗轴的直线度误差和工作台移动的直线度误差。解决了镗轴直线度误差及工作台移动的直线度误差超差问题，也解决了镗孔产生倒锥孔的问题。下面逐一讲述解决方法。

镗孔机是怎么运动跟安装方法呢？

镗孔机包括机座、转柱、转台、刀具、驱动装置和被加工工件的支撑架，产品的转柱设在机座上，转台通过转柱与机座连接，刀具设在转台外缘，驱动装置与转台连接，驱动转台转动。

镗孔机的刀具与转台外缘活动连接；还包括进刀装置，进刀装置连接控制刀具沿竖直方向运动。

镗孔机的安装方法是镗孔机和被加工件分别固定在两块平行的钢板上；产品的两块钢板固定在混凝土基础上用预埋螺丝固定；产品的两块钢板的水平度经过校准。本装置可以方便地用来加工特大型圆孔，并且可以保障加工精度。