根据金属腐蚀机过程的分类为︰

   1、化学腐蚀是金属和环境损害所产生直接的化学作用，无电流腐蚀过程中产生。化学原因可能不导电。    2、电化学腐蚀电化学腐蚀金属介质中的电化学作用造成腐蚀电流***过程中产生。电化学腐蚀引起的媒体可以通过它的电流。耐腐蚀的金属主要是电化学腐蚀。    根据金属在环境造成的***或金属腐蚀恶化的行动。这里的环境是指物质接触金属，例如空气、土壤、水、生产用的原料、材料和产品。    金属腐蚀机主要是由于这些物质和化学或电化学引起的金属。金属的化学或电化学变化作金属化合物生成与原金属的成分和性质完全不同的另一种物质，尤其是作为木头烧成木炭或二氧化碳。

 刻蚀机目前国际上主要的供应商为应用材料、LamResearch等。中国方面技术有慢慢追上的趋势，即将登录科创板的中微半导体，其自主研发的5nm等离子体刻蚀机经台积电(2330-TW)验证，将用于***首条5nm制程生产线。而北方华创则是在14nm技术有所突破。市场预估今明两年中国刻蚀机需求分别达15亿美元与20亿美元。    抛光：可以使晶圆表面达到性的平坦化，以利后续薄膜沉积工序。美国应用材料、Rtec等均为国际上主要供应商，中国则有中电科装备、盛美半导体等。但陆厂的产品才刚打入8寸晶圆厂中，12寸的相关设备还在研发，明显与国际大厂有实力上的差距。市场预计今明两年中国抛光机需求将达3.77亿美元与5.11亿美元。




一般的工件在腐蚀机腐蚀前要做的丝印工序：油墨调配—***—丝印—检查—干燥—转蚀刻工序。    主要工序要求：    1、油墨的调配    油墨调配在丝印工作中是一个很重要的工作，如果油墨没有调好，在丝印时容易产生气泡，白点等质量缺陷。油墨调好后用200目左右的丝网过滤，并放置过夜使油墨中的气泡逸出。    2、***    是丝印台、丝网版和工件三者之间的物理组合。丝印台有自动和手动之分。手动丝印台为常用。***是指将丝网版上的图文在丝印台上和工件上设计规定的位置重合。    3、丝印    丝印需要用刮板，常用的是聚酯刮板，刮板长度应比丝印图文距离每边长约30mm~50mm。丝印时用力要均匀，刮板在丝网版上要保持匀速运动，不可时快时慢。每完成一个丝印过程要回墨，将图文用油墨保护起来，防止油墨中的稀释剂挥发过快而产生堵网。

金属在蚀刻机中的腐蚀过程，首先是在金属零件表面发生晶粒的溶解作用，其次在晶界上也发生溶解作用，一般来讲，晶界是以不同于晶粒的溶解速度发生溶解作用的。

在大多数金属和合金的多晶体结构中，各个晶体几乎都能采取原子晶格的任何取向。而晶粒的不同取向、晶粒密度的大小及杂质都会和周围的母体金属形成微观或超微观原电池。所以，对于金属在蚀刻液中来讲，一方面这些原电池的存在，使金属表面存在着电位差，电位正的地方得到暂时的保护，电位负的地方在腐蚀机中被优先蚀刻。另一方面在零件表面具有变化着的原子间距，而且原子间距较宽的地方溶解速度迅速，一直到显示出不平整的表面为止。然后，溶解作用将以几乎是恒定的速度切削紧密堆积的原子层，表面的几何形状也随着晶粒的溶解而继续不断地变化。晶界上的蚀刻也将进一步影响零件表面。在晶界上晶格的畸变和富集的杂质，常常导致更加快速的蚀刻作用，从而可能会使整个晶粒受到凹坑状的蚀刻。晶粒尺寸越小，蚀刻后表面粗糙度越低，这也可以从实际生产中得到证实。在生产中往往都是材料越均匀致密其表面越平滑。