目前市场主流常规水平式蚀刻机，在板子双面同时喷淋蚀刻过程中，显然下表面蚀刻速度与蚀刻均匀性要比上表面好，上表面的板四周蚀刻速度快于中间部位。这主要由于通常的喷淋蚀刻过程中板子上表面会形成蚀刻液的“水池”，严重影响蚀刻均匀性与引起侧蚀。

   真空蚀刻机的一组模块结构，内设有加装智能吸水系统套件，吸取板面走蚀刻液，不使蚀刻液滞留在板面。真空吸液盘固定在桥板上离基板调为的距离位置。    如0.2mm厚以下的板子精度达到+-0.01mm，相比常规蚀刻机高出一倍，产能相比常规蚀刻机高出三分之一，同样也提。使用该真空技术给企业改善精工制造也带来强大的核心竞争力！

蚀刻机电解型的，想来领域内的人群应当不生疏，较为常见。五金蚀刻设备厂家也按照销售市场客户满意度，也是有几种中、大中型的电解蚀刻机。经济实惠、易实际操作、。

蚀刻机电解型的机理是运用金属在以饮用水或水为蚀刻行为主体的药液中产生阳极氧化融解（电解的效果下）将金属开展蚀刻，接入蚀刻开关电源，进而做到蚀刻的目地。普遍的电解蚀刻机全是手动式自喷式的，而且全是以水为蚀刻水溶液，输出功率有尺寸二种，大家便是这类。

它的优势：，但仅有蚀刻一个流程是不可以的，别的工艺流程也务必，合适试验生产制造、凹字小总面积蚀刻。关键用作科学研究试验机，或是简易的在金属上蚀刻标识，也称之为电激光打标。

它的缺陷：蚀刻面不匀称，大规模浸蚀速度比较慢，不可以用以批量生产，也无法做凸字大规模蚀刻，不可以用作标识牌的批量生产生产加工。因为电解蚀刻是在金属导电性的情形下产生蚀刻的，那麼咱们的商品在蚀刻下来有一切的深层时侧边也将被蚀刻的，那样许多细致图案设计，细致文本将被蚀刻”烂“掉。

五金蚀刻设备厂家提议大伙儿购买时依据本身应用要求来挑选适合的

碱性蚀刻液一般适用于多层印制板的外层电路图形制作，这种蚀刻方法在线路板制作中应用非常广泛，特别是图形电镀，这是较好的蚀刻方法之一。同时碱性蚀刻速度快，侧蚀刻小，溶铜量大，蚀刻液可以再生连续使用。

碱性CuCl2蚀刻液主要是由CuCl2和NH3-H2O组成，在CuCl2溶液中加入NH3-H2O会发生如下络合反应：CuCl2+4NH3-H2O＝[Cu(NH3)4]Cl2+4H2O，在蚀刻机药箱内，铜被[Cu(NH3)4]2+络离子氧化成Cu+。其氧化反应如下：[Cu(NH3)4]Cl2+Cu＝2[Cu(NH3)2]Cl。生成的[Cu(NH3)2]+为Cu+的络离子，不具有氧化能力，在有过量NH3-H2O和Cl-存在的前提下，能很快被空气中的氧气所氧化，生产具有蚀刻能力的[Cu(NH3)4]2+。其络离子再生反应如下：

2[Cu(NH3)2]Cl+2NH4Cl+2NH3-H2O+1/2O2＝2[Cu(NH3)4]Cl2+2H2O。

从上面的化学方程式可以看出，在蚀刻机工作过程中，每腐蚀1mol铜需要消耗2mol NH3-H2O和2mol NH4Cl。因此在腐蚀机蚀刻过程中，随着铜的溶解，应不断补充NH3-H2O和NH4Cl。

提高板子与板子之间蚀刻速率的一致性

在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在佳的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。