学蚀刻机腐蚀的特性    1、工艺的严密性比较高稳定性强，以感光油墨光固的方式做保护层。    2、边角不会有刮花、毛刺、麻点等现象。    3、深度可自由掌控。    4、质量可以监控，图像转移钱处理环节就能判断后面是否有问题，降低报废率。    5、表面附着物可立即设备清理露出基板底色。    6、图案可根据客户要求随时更换，单双面异形件均可且成本低。    7、产量相对较高且可以加工多种金属。    化学腐蚀机腐蚀与电腐蚀机腐蚀的特性。

根据金属腐蚀机过程的分类为︰

   1、化学腐蚀是金属和环境损害所产生直接的化学作用，无电流腐蚀过程中产生。化学原因可能不导电。    2、电化学腐蚀电化学腐蚀金属介质中的电化学作用造成腐蚀电流***过程中产生。电化学腐蚀引起的媒体可以通过它的电流。耐腐蚀的金属主要是电化学腐蚀。    根据金属在环境造成的***或金属腐蚀恶化的行动。这里的环境是指物质接触金属，例如空气、土壤、水、生产用的原料、材料和产品。    金属腐蚀机主要是由于这些物质和化学或电化学引起的金属。金属的化学或电化学变化作金属化合物生成与原金属的成分和性质完全不同的另一种物质，尤其是作为木头烧成木炭或二氧化碳。

提高安全处理和蚀刻薄铜箔及薄层压板的能力在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时，板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以，蚀刻内层板的设备必须保证能平稳的，可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻，必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻。减少污染的问题铜对水的污染是印制电路生产中普遍存在的问题，氨碱蚀刻液的使用更加重了这个问题。因为铜与氨络合，不容易用离子交换法或碱沉淀法除去。所以，采用第二次喷淋操作的方法，用无铜的添加液来漂洗板子，大大地减少铜的排出量。然后，再用空气刀在水漂洗之前将板面上多余的溶液除去，从而减轻了水对铜和蚀刻的盐类的漂洗负担。