在古时从事腐蚀加工的技师，不像我们今天这样有很多的方法将图文转移到需要腐蚀的金属表面。早的方法可能是采用一些石蜡、松香、沥青等，也可能采用、桐油等天然有机材料。据记载到了16世纪时专门从事腐蚀加工的工匠们，要耐心地耗时数周甚至数月的时间，将这些材料按某种比例捣碎，再用液体沥青或桐油调合，也可能是直接加温熔化而制成保护涂料。然后用刷子仔细地把保护涂料涂抹在需要腐蚀的整个零件表面，经午燥或冷却硬化后;再用针或之类的硬物在保护层上把图案制作出来，接下来就是用原始的方法进行腐蚀加工。我们可以想象，他们是怎样地在腐蚀部位周围用石蜡等天然常温固态树脂筑起屏障，然后将酸液慢慢地加到需要腐蚀的部位上。我们可以估计到这些专门从事腐蚀的工匠们会遇到的各种困难，比如:防蚀层的粘着力不够，在还没有达到腐蚀深度要求时，防蚀层就可能全部或部分脱落，这时就需要用手工来抛光以去掉所有的腐蚀斑痕;用石蜡等天然树脂所筑起的防蚀墙并不能很好地防止酸的外溢，使零件的外缘或其他部位遭到腐蚀，而这些零件在进行腐蚀之前就已经加工完成，同时已具有昂贵的价值，并由此而承担极大的风险。随着其他辅助技术和有机材料的发展，可以用非金属材料制作成大的容器，同时也逐渐掌握了使用防蚀涂料对零件其他部位的保护，这时就可以直接将零件浸人一足可。

腐蚀是将金属工件使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。

腐蚀技术可以分为『湿腐蚀』(wet etching)及『干腐蚀』(dry etching)两类。

通常所指腐蚀也称光化学腐蚀（photochemical etching），指通过贴不干胶；***制版、显影后或丝印网版形成图像转移，将需腐蚀区域的保护油墨去除露出需要腐蚀的地方，在腐蚀时金属接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

早可用来制造铜版、锌版、不锈钢等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板，广告牌标牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工；经过不断的技术改良和工艺设备发展，也可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密腐蚀产品的加工，特别在半导体制程上，腐蚀更是不可或缺的技术。

比如不锈钢过滤网片，圆孔均为采用镂空腐蚀工艺成型。

工艺流程：清洁工件去油污(不锈钢或其他金属工件)--- 涂布---烤干---***--- 显影--蚀刻—退膜

药性减低的原因及还原方式

　　随着化学反应的进行，蚀刻液药性降低，是因为三氯化铁氧化成了氯化亚铁，此时需要将氯化亚铁还原成三氯化铁增加药液酸性。需加入水溶液(还原剂)﹑盐酸()

　　2.还原反应：2FeCl2+N***O+2HCL﹦2FeCl3+N***+H2O

　　氯化亚铁++盐酸=三氯化铁+氯化钠+水(由于亚铁离子在水中极易水解而产生氢氧化亚铁：FeCl2+H2O=,Fe(OH)2+HCL所以为了防止氯化亚铁水解变质,常在氯化亚铁溶液中添加一些盐酸.)

　　3.由于盐酸容易挥发，随着化学反应的进行，还会发生以下反应：

　　6FeCl2+N***o+3H2O=4FeCl3+2Fe(OH)3 ↓+N***

　　氯化亚铁++水=三氯化铁+氢氧化铁(沉淀物)+氯化钠

　　(其中氢氧化铁为沉淀物，所以随着化学反应时间的加长，药箱内会出现粘稠状物质。除去该粘稠状沉淀物，需采用物理过滤方式，如：过滤网过滤或净水装置)