污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。1、桨式加热烘干：本烘干工艺是利用加热烘干系统来达到烘干，这种工艺在结构主要包括干燥器，污泥进料器，辅助热源，送气系统，热量回收装置，灰尘控制，灰烬排出，控制系统等等装置。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，***污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

当客户在使用污泥烘干机烘干污泥的时候，不可避免的会出现烘干效果不好的现象，那么，出现这种现象我们应该如何解决呢?对此，永淦节能为广大客户分析一下原因和解决方法。1、污泥在进入污泥烘干机前含水率过高，在烘干的时候还是按照平时的烘干时间来计算，那么烘干效果肯定不好。我们本着求实、创新、双赢的原则，愿与各方人士携手共进同创辉煌。解决方法：污泥在进入污泥烘干机前做一定的脱水处理，或者烘干时对烘干时间进行延长;

2、污泥烘干机操作不当。操作不当是造成污泥烘干机烘干效果不好的重要因素，应当对操作人员进行培训指导，这样就能有效的避免这个问题;

污泥烘干机效果不好很大程度是烘干机设备箱体漏气，导致污泥烘干机箱体漏气的两个主要原因是：先是污泥烘干机自身原因，由于自身检查不到位，出现疏忽，污泥烘干机箱体焊接有缝隙;另一个原因是长期生产使用导致筒体变形引起的漏气。经以程处理之后，污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转化成固态，便于运输和消纳。如何解决这些问题呢?先要做到时常检查污泥烘干机是否漏气外，还要主要几点：

1)维修或者重新更换污泥烘干机;

2)要求污泥烘干机厂家重新计算风量;

3)根据实际情况设计变更方案;

4)和污泥烘干机厂家协商根据说明书学习正确使用方法。

　

　污泥烘干机也叫污泥干燥机，是专门用来烘干污泥的干燥设备。污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。　　今天，我们要来给大家介绍污泥烘干机的几种主要烘干工艺：桨式加热烘干、太阳能烘干、高温湿氧化烘干和空气能热泵烘干工艺。市政污泥含有大量的有机污染物，同时含有病原菌、***、致***化学物质等潜在的******成分，是污水处理过程形成的***主要的潜在二次污染源。空气能热泵烘干：将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机，经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气，湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度，从中间换热器出风，经过水冷预冷盘管再降低温度，出风后经过蒸发器蒸发，冷凝水析出，蒸发出风经过中间冷却器与热泵回风做热交换，提升出风温度后进入冷凝器，升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低，无二次污染，烘干温度低，安全性高，自动化程度高，降低污泥干化成本。