自动加药装置在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到1佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在自动加药装置中我们采用了***的自动控制方式来控制加药量。加氨装置往给水中参加联氨是继除氧器以后完成进一步强化除氧的化学办法。

加药装置是什么加药装置主要由溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成的一种加药系统，按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

加药装置类型

加药装置可以根据客户的要求定做，主要类型有单罐单泵、单罐双泵、双罐双泵等，控制方式有手动和全自动。

加药装置用途

加药装置主要用在锅炉除垢、加磷酸盐、加联氨、水处理、油田方面，这些加药装置有锅炉加药装置，磷酸盐加药装置，水处理加药装置，油田加药装置等。

加药装置具有构造紧凑特点

   加药装置依据所需药剂浓度，在拌和箱内装备，经拌和器拌和均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指1定体系中输送所制造的溶液。成套加药设备具有构造紧凑、安全简略、操作运用简便等特色。加药设备还可依据用户不一样工艺流程的请求，进行有针对性的规划、装备必要的部件，完成主动长途操控等功能。加药装置类型加药装置可以根据客户的要求定做，主要类型有单罐单泵、单罐双泵、双罐双泵等，控制方式有手动和全自动。

   本设备由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式主动加药操控体系、衔接管路、阀门、底座等构成。三台计量泵中，泵3为泵1、泵2的备用泵，通常状况下，泵1、泵2分别在二套变频式主动加药操控体系驱动下作业，使泵能够按四种方法作业，操控柜上的切换开关可将备用泵投入运转。是将计量泵、溶药箱、控制系统及管路阀门等所有设备、组件安装在同一个底座平台上，完成溶液配制、拌和、计量投加等功能的整体单元组合。

   加药装置用户选用加药设备时，首先依据体系需求投加溶液量来断定选用规格(包含计量泵参数、溶液箱容积等条件)，再依据投加状况，断定投加方法(通常采用“一用一备”的方法)。计量泵调理的值直观明晰、作业平稳、噪声小、保护便利，还可并联或串联运用。依据需求选择加药设备各部件的原料(不锈钢、碳钢、非金属资料)、计量泵类型(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司供给所加药剂的参数(称号、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)

加药装置首要包括药液计量体系、溶配体系、计量投加体系、安全体系和操控体系等五有些。联氨由水射器吸入计量体系，然后按份额参加溶配体系与除盐水或凝结水混均匀，由计量投加体系投加到锅炉给水中。投加操控可采用手动方法，也可根据上位体系输出的操控信号，进行随动操控，主动投加。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。本装置不只可以投加联氨，稍作改动后，还可以投加碳酰肼、二甲1基1酮肟等别的除氧剂。

   加药装置溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等主动运行所需的行动办法。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时，主动敞开报警体系，加药装置暂停。自动加药装置在通风工程中的应用：高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。

   按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。按行程调节方式可分为手动调节，电动调节和气动调节三大类。柱塞式结构的液力端适用于范围广泛的高压工艺过程，它所输送的液体是无1毒，无腐蚀性，无挥发性的。