自动加药装置这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。向水中加氨提高水的PH值，能够有用按捺H+的离解，进而操控对金属的腐蚀。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

全自动加药装置主动投加

全自动加药装置联氨由水射器吸入计量体系，然后按份额参加溶配体系与除盐水或凝结水混均匀，由计量投加体系投加到锅炉给水中。锅炉水汽体系中的溶解氧是导致热力设备腐蚀，威胁锅炉安全运转的首要因素。投加操控可采用手动方法，也可根据上位体系输出的操控信号，进行随动操控，主动投加。本装置不只可以投加联氨，稍作改动后，还可以投加碳酰肼、二甲1基1酮肟等别的除氧剂。

   低液位，加氨和加水泵按核算流量比参与氨溶1液箱，给系统的加药泵间断。加药泵电机在变频器驱动下，将药剂写入到液体中，药导电度被查看仪查看，查看仪将与浓度成比例电信号输入到调理器与设定值对比，控制电机转速，判定参与量，得到药剂浓度控制。

   全自动加药装置无腐蚀性，无挥发性的。加药装置氨液的制造除手艺制造外还可进行主动操控，当溶液箱液位低于设定值时，主动敞开溶液箱进水阀至高液位时主动封闭，加氨量的操控除手艺操控外也可进行主动操控，经PLC程控体系进行PID运算后由变频器操控加氨计量泵的加氨量到达全主动加药的意图。隔膜式结构的液力端适用于附着力很强的泥浆，，，易挥发，剧1毒和性液体，因滞留易变质的工作液，以及粘度较高的工作液。它能保证泵的无泄漏运行。保温式结构的液力端适用于高熔点液体，泵壳和填料箱用夹套保温，防止液体凝固。

锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发作化学反响，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，结实附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻止热的传导，严峻时会发作锅炉爆管事端，别的，还会诱发并加重水垢下面的金属化学腐蚀，损害十分严峻。全自动加药装置广泛用于市政水处理及污水污泥处理的辅助设备，可接连而高1效地完结聚合物的化合和混合，取得均质的活性聚合物溶液。尽管锅炉凝结水、锅炉给水都已经过了严厉的软化、除盐处理，但仍有少数的钙、镁硬度进入炉水中，如果不对这部分的硬度做处理，也会结垢对锅炉安全运转形成要挟。

   锅炉加药装置的单元组合方法首要视机组容量巨细,锅炉装备的方法(二炉共用一套、三炉共用一套或单炉单套等),主动化操控程度的凹凸(主动或手动操控),加药泵（计量泵）品种的选用 (隔阂计量泵或柱塞计量泵)灵敏的构成各种不一样方法单元,设备在一个底座上,这种工厂化的整套设备,大大减少了规划和现场设备的工作量,对整机的质量,安全和现场投运供给了牢靠的保证。二：操作使用1启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

   锅炉加药装置首要包含药液溶配体系、计量投加体系、安全体系和操控体系四个部分。化学加药装置广泛应用于油田脱水处理、锅炉内水处理、地上集输、管点破乳、注聚工程和化工、石油、电力等行业的出产工艺流程的各种加药体系，一起在地上污水处理，含油污水处理和水质处理等出产工艺流程中得到广泛应用。固体药剂参加溶药箱内，然后按份额参加除盐水或凝结水拌和溶解，由计量投加体系加到锅炉汽包内，投加操控可采用手动方法，也可根据上位体系输出的操控信号，进行随动操控，主动投加。