砂水分离器的日常操作流程：　　1、电机电源线连接正确，供给电压正常。　　2、启动前，要给减速机加注机械油至1/2处。　　3、电动按钮，观察螺旋杆转动方向是否正常，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。　　4、拨“手动”档位，现场控制启停；拨“远程”档位，实现中控室控制启停。需要紧急停机时应按动“急停”按钮。　　5、启动后操作人员观察设备的振动和噪音情况，注意观察物料有无坚硬杂物，一经发现输送机有异常情况，停机解决故障后***运行。长期处于交变应力下工作的螺旋轴，即使使用塑性较好的材料制成，其工作应力远低于材料的强度极限，也会常在没有塑性变形的情况下突然***，发生疲劳断裂，所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因，疲劳断裂的***因素是线应变达到单向应力状态下的极限值所造成的。　　6、如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇，重新开始时要有操作员在场观察。　　7、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。　　8、每次巡看应检查1次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。　　9、在检修及***工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

　　需要注意的是除了日常操作规范外，还要进行日常的检修。每周检查1次砂水分离器的除砂效率。每月检查1次槽内的尼龙内垫，如有磨损及时替换。每半年进行1次排空和各紧固螺栓的固定。

砂水分离器的安全操作规程维护注意事项　　1、经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时更换。　　2、定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。3、定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。　　3、定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。　　4、该设备必须定期进行***维修，对设备进行清理。　　5、如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

砂水分离器添加水源时需要注意哪些事项？　　在砂水分离器生产过程中，对于一些需要添加水源进行处理的项目，关于添加水源的多少是根据项目的大小，以及处理物料类型等多个因素所决定的，下面由无锡厚浦环保科技有限公司为大家简单的介绍一下，砂水分离器添加水需要注意的事项？　　首先，在设备生产过程中，需要用到大量的水源，如果添加水量过少，就会导致成品砂清洗不干净，当清洗的砂数量较大时，所需要添加的水量就会更大，以设备的型号为主，处理量在120到600吨之间的，需要的水量很大，所以洗砂生产线需要设置离水源比较近的地方，方便就近取水进行生产。　　其次，水源排放的生产方式，是非常落后的，并且还浪费了大量的水源，现在大多数设备生产，都不采用这种方式，都是采用循环生产的方式，做成了一个沉淀池的形式，在砂水分离器的高速旋转下，成品砂经过沉淀池的清洗，得到干净的成品砂，将成品输送出去，然后杂质被沉淀到沉淀池内，水还能继续的使用，节省了大量的水源。一体式砂水分离器综合了国内外这种类型产品的使用状况之后就进行了改进设计，这就是为了解决了不便和螺旋轴朝向位置不可调的缺陷，由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置构成的。　　再次，针对不同的设备，使用的数量也是不同的，针对不同物料的含泥量的多少，以及终要求的清洁度也有很大的影响，终含泥量要求在比较少的项目中，需要添加过多的水，进行多次的兴起，终达到要求。