砂水分离器的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。

砂水分离器分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。

正常情况下，砂水分离器与泵式沉砂机和储沙间的砂泵性能相匹配。在必要的时候，也可连续运行。

砂水分离器的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为物料流通，无堵塞，无轴螺旋体具有足够的强度和刚度，在的工作荷载下，不会产生影响使之变形或伸长。

无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。

在使用砂水分离器时需要注意的内容有哪些？　　1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。工作人员要采取防盗措施，加强安全保卫工作，非工作人员不得进入室内。 　　2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。 　　3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。 　　4、每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，更换磨损的另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。 　　5、因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。　　6、停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。　　7、在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。 　　8、经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时更换。定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。 　　9、定期检查螺旋的磨损，在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。该设备必须定期进行***维修，对设备进行清理。 　　10、如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

1，的筛网要查看筛孔的布局位置，以及筛孔布局是否的均匀，筛片之间也要连接紧密，从而大大的减少物料堵塞的几率，在筛网连接处设备，要与入料连接紧密，以免有物料遗漏的现象，避免不必要的损失。3、电动按钮，观察螺旋杆转动方向是否正常，螺杆转动方向始终朝着物料出口方向转进。　　2，筛网需清洗的情况，一般是筛网堵塞严重，无法进行正常的物料清洗，除了堵塞时的清洗外，还可以进行日常的维护，从而大大减少设备损坏的几率。　　3，砂水分离器的筛网好坏直接影响了振动筛的正常运行，如果发现异常现象，需及时将筛网进行更换，才能进行生产，在振动筛筛网更换时，需要由***的技术人员进行更换。　　4，以上关于砂水分离器筛网的内容介绍，希望对用户以及广大朋友们有所帮助，在这提醒用户，要做好日常的***和维护，这样才能使设备能够正常的运行。