按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。

   根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。

   按气流导入情况，气流进入旋风除尘后的流路路线，以及带二次风的形式可概括地分为以下两种:

   A.切流反转式旋风除尘器

   B.轴流式旋风除尘器

   按照前面轴向速度对流通面积积分的方法，一并计算常规旋风除尘器安装了不同类型减阻杆后下降流量的变化，并将各种情况下不同断面处下降流量除尘器总处理流量的百分比绘入，为表明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的大小。布袋除尘器的除尘效率主要受粉尘特性、滤料特性、滤袋上的堆积粉尘负荷、过滤风速等因素的影响。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。

与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。

   1.大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以上;

   2.通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，

   3.旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上;

   4.防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。

在同等情况下，不考虑设计上差异，旋风除尘器的除尘效率比较高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在20--30mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上。旋风除尘器的效率可达90%左右。布袋除尘器的除尘效率主要受粉尘特性、滤料特性、滤袋上的堆积粉尘负荷、过滤风速等因素的影响。

1、粉尘粒径直接影响袋式除尘器除尘效率。除尘器的种类很多，其中旋风除尘器是除尘设备中除尘效率较高的一种，而且耐磨损，使用寿命长，不会有二次扬尘，没有二次污染，主要特点如下。对于1μm以上的尘粒、除尘效率一般都可达到9.5%。小于1μm的尘粒中，以0.2-0.4μm尘粒的除尘效率更低。无论对清洁滤料或积尘滤料都有类似情况。这是因为对这一粒径范围内的尘粒而言，几种捕集粉尘的效应都处于低值区域。

  

旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是能影响到除尘器效率的压力损失的主要因素，切向的进气的进口面积对除尘器有大的影响，进气口的面积相对于筒体的筒体断面积小时，进入除尘器的气流切线的速度大，有利于粉尘的分离。旋风除尘器通道风力一般为12~20m/s，当总流量不平稳时，对除灰效率和工作压力损害危害很大。圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本的尺寸，旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力和圆筒体的直径成反比，在相同的切线速度下，筒体的直径越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越是会容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。