污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。城市污泥烘干机系统应用于市政污水、污泥干化、完成除臭杀菌过程，污泥含水率下降至20%。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，***污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

当客户在使用污泥烘干机烘干污泥的时候，不可避免的会出现烘干效果不好的现象，那么，出现这种现象我们应该如何解决呢?对此，永淦节能为广大客户分析一下原因和解决方法。1、污泥在进入污泥烘干机前含水率过高，在烘干的时候还是按照平时的烘干时间来计算，那么烘干效果肯定不好。该污泥烘干工艺方案适用物料:污泥、白泥、印染污泥、市政污泥、下水污泥、活性污泥、电镀污泥、造纸、油田污泥、化工污泥、矿泥、石膏、泥炭、有机、无机化合物泥状、粉粒状、片状等高湿物料脱水干燥。解决方法：污泥在进入污泥烘干机前做一定的脱水处理，或者烘干时对烘干时间进行延长;

2、污泥烘干机操作不当。操作不当是造成污泥烘干机烘干效果不好的重要因素，应当对操作人员进行培训指导，这样就能有效的避免这个问题;

污泥烘干机效果不好很大程度是烘干机设备箱体漏气，导致污泥烘干机箱体漏气的两个主要原因是：先是污泥烘干机自身原因，由于自身检查不到位，出现疏忽，污泥烘干机箱体焊接有缝隙;另一个原因是长期生产使用导致筒体变形引起的漏气。太阳能烘干：本工艺是利用太阳能将脱水后的污泥进行蒸发，通过蒸发可得到60~80%的干化污泥，同时，在运行的过程中，还可通过利用搅拌轮将污泥翻转平铺在地板上，也可以通过增加强制通风来提高蒸发的效率。如何解决这些问题呢?先要做到时常检查污泥烘干机是否漏气外，还要主要几点：

1)维修或者重新更换污泥烘干机;

2)要求污泥烘干机厂家重新计算风量;

3)根据实际情况设计变更方案;

4)和污泥烘干机厂家协商根据说明书学习正确使用方法。

污泥烘干机广泛应用于城市污泥、生活污泥、电镀污泥、印染污泥等干燥处理，节能环保。下面，给大家介绍一下污泥烘干机的作业区结构。先要做到时常检查污泥烘干机是否漏气外，还要主要几点：1)维修或者重新更换污泥烘干机。污泥烘干机的工作区主要分为导料区、脱水区、出料区、清理区等。

1、导料区：湿污泥进入这块与高温热风接触敏捷变化成水分，物料在大导角的抄板运动下，形不成粘结便被导入下一个作业区继续作业，如果这个作业没有完成，机器将自动重复作业。

2、脱水区：湿污泥经过导料区进入到滚筒中进行脱水，热风炉的热源和污泥在滚筒中做顺流运动，在活动过程中达到脱水的意图。

3、出料区：滚筒在这块不设抄板，物料在这块翻滚滑行至排料口，搞定整个脱水程序，污泥构成更加合适作业的形状。

4、清理区：湿污泥在这块被抄板抄作业构成料幕状况，物料落下时，就很随意的构成了粘结滚筒壁现象，在此区因为设备加装有打扫元件，打扫元件便^合理地打扫了内壁粘附的物料，在这个过 程中，打扫元件关于物料团球结块也起破碎才能，然后增加了热交换外表，提高了脱水速率。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。