纯水设备运行控制模式采用哪种方式?全自动工业纯水设备在应用与运行会出现异常的原因：1、设备管理不到位。 纯水设备有全自动运行控制和半自动运行控制两种方式;全自动运行控制系统是目前运行的一种控制工艺，通过全自动运行控制可提升管理水平，降低人为误操作带来的设备故障，同时减轻操作人员的工作。半自动运行控制是系统整体运行是全自动的;但是前处理系统(石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化器)需要人工操作手动控制阀定期冲洗;反冲洗作业;其他不变。

目前制备电子工业超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：

1：采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点

   其优点在于初次***少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的***。

2：采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点

   其特点为初次***比采用离子交换树脂方式要稍高，但离子再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。是目前比较经济与流行的一种工艺。

3：采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式，这是一种制取超纯水的工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点

   这是目前制取超纯水，环保的的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么***性。其缺点在于初次***相对以上两种方式过于昂贵。

因为水越纯，作为载体的功能越能发挥，溶解体内各种代谢物质的能力越强，越容易被***吸收利，有利于生津止渴，解除疲劳。因此，为维护健康，提高人们的健康水平，发展纯水事业，生产饮用水纯水处理是将自来水经过二次的净化，把自来水中的氯化物、***等***物质进一步地过滤，达到灭菌、消毒的效果。由于工业废水、生活废水无节制的排放及农业污染，现在的地表水不仅含有泥砂、动植物腐朽物。

纯水处理的方法

　　薄膜微孔过滤（MF）纯水处理

　　薄膜微孔过滤法包括三种形式：深层过滤、筛网过滤、表面过滤。 深层过滤是以编织纤维或压缩材料制成的基质，利用隋性吸附或是方式来留住颗粒，如常用的多介质过滤或砂滤；使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理，为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度。深层过滤是一种较为经济的方式，可去除98%以上的悬浮固体，同时保护下游的纯化单元不会被堵塞，因此通常做为预处理。

　　表面过滤则是多层结构，当溶液通过滤膜时，较滤膜内部孔隙大的颗粒将被留下来，并主要堆积在滤膜表面上，如常用的PP纤维过滤。表面过滤可去除99.9%以上的悬浮固体，所以也可作为预处理或澄清用。

　　筛网滤膜基本上是具有一致性的结构，就象筛子一般，将大于孔径的颗粒，都留在表面上（这种滤膜的孔量度是非常精准的），如超纯水机终端使用的用点保安过滤器；维护力度全自动超纯水处理设备中的一些耗材都是有使用寿命的，这决定了全自动超纯水处理设备是否能长久稳定运行，因此选择全自动超纯水处理设备时要注意设备选用耗材是否为正规厂家生产。筛网过滤微孔过滤一般被置于纯化系统中的终使用点，以去除后的残留微量树脂片、碳屑、胶体和微生物。

反渗透膜如果长期运用于反渗透系统时，大量的污染物吸附沉积膜元件是需要清洁的，并确保有效的操作。污染和清洗始终是一个动态平衡过程，每次清洗时需要保持较大限度的清洁，可使膜元件更有效的工作。系统在一段操作时间操作后，如果每个膜元件清洗不到位，然后工作，污染将进一步积累，可导致膜表面进一步流堆积堵塞，清洗剂不能穿透现象。目前制备电子工业超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。