污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，***污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。污泥是指工业和城市污水处理过程中产生的半固态物质和副产品，利用污泥烘干机可以实现污泥的转移与回收，有利于节约资源，保护环境。

在安装烘干机的时候***要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；3、出料区：滚筒在这块不设抄板，物料在这块翻滚滑行至排料口，搞定整个脱水程序，污泥构成更加合适作业的形状。上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。***包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量

　　在污泥烘干机的运行过程中，润滑机制是很关键的一个环节。在污泥烘干机碰到高温、负载过大、振动击或是润滑剂选用不当、添加方式不当等情况下，就会导致边界润滑膜遭受毁坏，可能会导致设备的损坏加剧，缩短设备的使用寿命。因此，改进改进污泥烘干机边界润滑状态，是确保设备可以长期运作的重要步骤。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，***污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

如何改进污泥烘干机边界润滑状态?

　　1、选择合适的润滑剂

　　2、减小设备表面粗糙度

　　3、正确添加润滑剂