垃圾焚烧炉的运行燃烧调整：

　　一般情况下，垃圾应经过5-7天的发酵，然后送往焚烧炉燃烧。一般来说，焚烧炉中间的垃圾，焚烧炉底部的垃圾湿，不烧，顶部的垃圾也不烧，因为垃圾蒸发出来的水很容易在焚烧炉顶部凝结，特别是在冬季。而在冬季，由于温度较低，它会在垃圾表面结冰，不利于垃圾的发酵，也不利于垃圾的燃烧。分析了城市生活垃圾的特性、停留时间、温度、湍流和过剩空气系数，对城市生活垃圾焚烧炉的运行管理和运行具有指导意义。垃圾入炉前的发酵时间与季节和天气有关。干点垃圾发酵时间较短，湿点垃圾发酵时间较长。

　　发酵垃圾的燃烧主要由两个方面决定：①垃圾的热值和②垃圾的发酵。由于垃圾焚烧炉蓄热量小，进入焚烧炉的垃圾热值、干湿变化大，垃圾焚烧炉的燃烧调节和控制非常困难！几分钟内炉温很容易下降几百摄氏度。

城市生活垃圾焚烧炉也存在腐蚀现象，但由于城市生活垃圾的组成和焚烧特性，腐蚀更易发生，腐蚀现象更为严重。过热器高温腐蚀是垃圾焚烧炉常见的现象。生活垃圾作为一种燃料，具有含水量高、热值低、组分变化大等特点。

　　防止和减轻垃圾焚烧炉腐蚀的措施：

　　1、垃圾预分类减少HCL的产生应降低烟气中HCL的含量。根本的措施是从源头上消除盐酸的产生。在燃烧器和燃烧炉内设置有角度和足够容积的二次进风口，使可燃气体旋转燃烧，提高烟气停留时间，保证1100℃以上烟气停留时间不少于2秒。即实行垃圾预分类，将生活垃圾分为可回收垃圾和不可回收垃圾，回收垃圾中的塑料和橡胶垃圾，减少生活垃圾在炉内燃烧。降低了烟气中HCL的含量，降低了腐蚀程度。

  实践表明，焚烧炉不仅提高了垃圾处理效率，而且避免了对周围环境的不必要污染。越来越严重的环境污染问题使人们认识到可持续发展的重要性，日益增多的生活垃圾与相对落后的处理技术之间的矛盾日益突出，导致土地资源被大量的垃圾回填土所占用浪费空间是不可避免的。烟气中几乎没有催化剂（金属氧化物）会导致的再合成，因此环境污染的风险很小。生活垃圾的降解需要很长时间，如何在短时间内处理垃圾已成为相关行业开展研究活动的主要方向，垃圾焚烧也出现在公众视野中。

解决这一问题的关键不仅局限于垃圾分类，而且从固定轴的安装和液压装置角度的改造与垃圾分类相比，机械炉排的改造效果更为直接。此外，以下问题也引起了一些人的注意：炉排燃烧速度慢，在设计焚烧炉时，设计人员经常通过膨胀的方式增大炉排的容积，以改变炉排的燃尽程度；车间炉排本身面积的增加，以及增加固定资产***。垃圾焚烧炉的运行燃烧调整：一般情况下，垃圾应经过5-7天的发酵，然后送往焚烧炉燃烧。

　　目前，随着我国垃圾焚烧发电的快速发展，燃烧控制水平和效果成为实现垃圾处理无害化、减量化和资源化的关键。目前，***废物处理过程中存在许多安全问题，应用回转窑焚烧炉可以提高焚烧安全性，降低处理难度，具有适用性强、成本低、可靠性高等优点。本文系统地分析了自动燃烧控制系统的组成、调节原理和控制过程，调节参数和燃烧效果的表示方法，燃烧系统的组成及实际的燃烧调节方法和调节能力，可为与大型焚烧炉配套的ACC自动燃烧控制技术的开发和应用提供重要参考。