砂水分离机的分离池采用304不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。

砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。

砂水分离机及辅助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。

U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。

设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需维修。

驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联，驱动电机的防护等级为IP55，绝缘等级为F级。

砂水分离器的安装条件：

　　（1）安装砂水分离器前，其安装位置和标高符合设计要求，砂水分离器平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。

　　 (2)砂水分离器的设置基础平台必须平稳、与砂管、溢水管的连接而无渗水。

　沙水分离器采用紧凑的结构设计，在进行污水治理的时候可以更稳定一些，设备固定的安装也比较方便，不需要复杂的操作流程就可以完成设备的安装了，使用期间维修的方法比较简单，所以设备的运用成本比较低。一体式砂水分离器综合了国内外这种类型产品的使用状况之后就进行了改进设计，这就是为了解决了不便和螺旋轴朝向位置不可调的缺陷，由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置构成的。大家可以选择能够处理这些物质，能够处理工业废水，对一些油性污染物和杂质等能够达到处理目的，因此在工业加工生产场所的应用很普遍，也能达到环保操作标准。在污水处理的工作原理很简单，设备不需要复杂的操作过程来达到应用的目的，所以在引进后受到用户的欢迎，现在的应用越来越广泛。

螺旋轴每旋转一周，轴上各点的应力对应循环一周期，所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作，所受的是对称循环交变应力作用。由于砂水分离器是由不同部件组装焊接而成的，在日常生产中，材料对设备的磨损是不可避免的。长期处于交变应力下工作的螺旋轴，即使使用塑性较好的材料制成，其工作应力远低于材料的强度极限，也会常在没有塑性变形的情况下突然***，发生疲劳断裂，所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因，疲劳断裂的***因素是线应变达到单向应力状态下的极限值所造成的。由于线应变在工程商近似于挠曲率，所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计，可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度，允许用挠曲率为指标，用旋转次数，即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。

砂水分离器在未确认电之前不得与电气设备接触。螺旋式砂水分离器的别离效率可达96%~98%，可别离出的粒径≥0。给大家介绍一下关于砂水分离器的安全使用常识。　　1、不要盲目依赖开关或控制装置。只有打开大门，并有一个明确的断路器是安全的。并挂上“禁止关门，有人工作”的牌子。　　2、不要损坏电线，不要乱拉电线。发现电线、插头、插座等损坏时，砂水分离器会损坏。　　3、打开或破损的裸活接头必须及时包在绝缘袋中，放在人们不易触摸的地方。　　4、尽量避免带电作业，经电人批准，并采取有效措施进行。　　5，当有人进行砂水分离器维修时，在接通电源前通知他们。　　6、在砂水分离器周围禁止使用钢带或钢带卷尺。