开槽机操作顺序

A、 每天开机前应加注润滑油；

B、单刀刨槽深度依次为：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；

C、“开槽准备”按钮为全自动刨槽机的刨槽前准备按钮，在开槽过程中切勿按此按钮；

D、输入新程序后按下“急停开关”再打开，再按“刀架前进”键进行刨槽；

E、 折小于90度角时，应将刨好的槽用钝角刀扩一下；

F、电气柜中的开关不要频繁开关，每次关机只需将钥匙拨出即可；

G、 开槽过程中应用风管将铁屑随时吹净，平台固定架下不应有杂物；

H、当薄板固定架（压脚）不紧时，可用内六方扳手紧固螺丝；

数控开槽机、刨槽机规格和技术方案

薄板数控开槽机研发、制造、销售和服务一体的现代化企业，应国内外新型的中gao档建筑材料装饰行业对所需金属装饰材料提出的要求，要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径小，金属薄板料工件表面无折光，传统强制折弯达不到中gao档装饰的效果，由此产生了一种新颖折弯工艺，即先对金属板料开V型槽后再折弯的工艺；     本机床结构上实现了机电一体化，布局简洁，操作方便，电器控制采用开放式控制系统，编程方便快捷，进给轴三相交流伺服电机来实现坐标轴的驱动，速度快、、伺服电机采用曰本松下技术，保证传动精准，系统显示屏宽大，中文操作界面，机床动作逻辑控制，适合人性化操作，是多种行业开槽的首1选***设备。不同产品因功率和刀具不同其开槽深度和宽度也不同，选择的时候要能选择可开更深和更宽槽的产品，因为实际施工中需要预埋的线管不能突出高出墙面，槽深些对后期的墙面覆盖砂浆的牢度更有好处。

数控立式开槽机

精密,高速,复合,智能和绿色是数控开槽机技术发展的总趋势,近几年来,在实用化和产业化等方面取得可喜成绩,主要表现在,数控机床的智能化技术有新的突破,在数控系统的性能上得到了较多体现,如自动调整干涉防碰撞功能,断电后工件自动退出安全区断电保护功能,加工零件检测和自动补偿学习功能,加工零件智能化参数选用功能,加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质。自动开槽机然而近些年从国外引进的***自动双色式或多色印刷开槽机，经过国内消化吸收国外技术，研制生产出符合我国国情的各种组合式印刷开槽机，被众多具有较强经济实力的纸箱企业使用。

全自动开槽机日常改该怎样维护？

 全自动开槽机是目前行业上使用的比较***的一种开槽机械之一，在全电动程序控制自动开槽操作，链接流水滚筒输送系统，完成一系列的工作流程，减少人工，为企业节约成本。3、***安静：相比传统开槽机，工作噪音小很多，而且由于其加工效率高，也可在异地将石材开槽好后再运到施工处，从而免去噪音污染。但是，在我们的使用中这样的机械十分的便利，但是我们也不能完全的保障在工作中不出现问题，因此我们需要更多的了解和维护全自动开槽机，下面我们就来学学一些简单的故障处理方法。

一：全自动开槽机整机振荡大

 首要是因为两金刚石堵截轮变形，夹板、间隔圈有磨损或许是输出轴轴承损坏。这时咱们需求替换相同金刚石堵截轮，替换夹板、间隔圈或许替换轴承。就能解决这一问题。

二：全自动开槽机电机过热

 咱们对比需求留意的一个即是过载。通常状况咱们在作业的时刻都是小时计算，但在赶单的状况下，是很简单出现过载状况的。其次是金刚石堵截轮过钝或两金刚石堵截轮不平行以及定子、转子扫膛。

解决方法有：1、减小切开速度、深度;2、替换的开槽金刚石堵截轮;3、重新装配;4、替换轴承或重新装配

三：全自动开槽机电机无力

 1、转子毛病;2、定子毛病;3、电压低;4、定子、转子扫膛;5、电刷过短或绷簧失掉弹性。需求咱们做的是：1、查看、替换转子;2、查看、替换定子;3、查看电线截面积、长度、接头是不是牢靠;4、查看、替换电刷;5、替换的电刷或绷簧

四：全自动开槽机电机不转

(无声)

1、电源线折断;2、电源开关损坏;3、电刷炭体损坏

1、查看、替换电源线;2、查看、替换电源开关;3、查看、替换电刷

(有声)

1、齿轮损坏;2、轴承损坏;3、定子松动;4、转子毛病;5、定子毛病;6、电刷接触不良

1、查看、替换齿轮;2、查看、替换轴承;3、紧固定子总成固定螺栓;4、查看、替换转子;5、查看替换定子;6、查看、替换电刷。