立式数控刨槽机和卧式刨槽机的区别

    一：精度优势：刨槽深度直接关系到折角的效果，如果深度误差达到0.05mm时，折弯位置R就明显不一至。立式刨槽机工作时，刨刀到台面固定于 一条直线位置运行，刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围。本文主要和大家介绍了数控立式开槽机的六方面特点，机身全钢焊接以及产品性能稳定可靠等，而且精度高等。卧式刨槽机工作时，刀面对的是一个1.5米宽，4米多长的平台的精度，要想控制在0.1mm范围都很难。

    二：安全的优势：立式刨槽机由液压自动装夹工件，自动***，自动工作，操作者远离机床运动部位。卧式刨槽机装夹工件在机床运动范围内部，龙门做高速运动，且操控部分和龙门一起运行，很容易对操作工造***身伤害，存在有很大的安全隐患。

    三：安装的优势：立式刨槽机由钢板焊接而成，强度高，运行平稳安静，只需平整结实的水泥地面摆放调平安装便能够稳定工作，搬迁吊装都很方便。卧式刨槽机由于龙门高速运行，冲击力大，再加上平台需要基础调整，都要按安装图做混凝土基础，大兴土木。

DS0/B2—1220/4000数控金属薄板开槽机

本机床为不锈钢装饰加工机床，由固定工作台、横梁及滑架等组成。工作台固定，横梁由伺服电机通过滚珠丝杆副传动沿滚动直线导轨作水平纵向移动，以确定刨削V型槽间距。答：对于开槽机，其以往经验及使用实践来看，应该是立式开槽机更好用些。滑架通过直线导轨副在横梁上作横向往复运动，实现开槽切削主运动，其速度由变频调速器控制，刀架由伺服电机系统控制上下移动，完成开槽切削的深度，气动装置用于工件的***压紧，以及刀具在切削过程中采用喷雾润滑冷却，保证产品加工质量，提高刀具使用寿命。

路面裂缝及坑槽维修

泛油：只有轻微泛油的路段，可撒上3-5mm粒径的石屑或粗砂，并用压路机或控制行车碾压。泛油较重的路段，可先撒5-10mm粒径的碎石，用压路机碾压，等稳定后，再撒3-5mm粒径的石屑或粗砂，并用压路机或控制行车碾压。脱皮：由于沥青面层与上封层之间粘结不好，或初期养护不良引起的脱皮，应清除已脱落和已松动的部分，再重新做上封层，所做封层的沥青用量及矿料粒径规格视封层的厚度而定。由于面层与基层之间因粘结不良而产生的脱皮，应先清除掉脱落、松动的面层，分析粘结不良的原因。开槽机操作程序：1、机床开动前，必须仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，必须及时拧紧。若面层与基层间所含水份较多，应晾晒或烘干；若面层与基层之间夹有泥层，则应将泥砂清除干净，喷洒透层沥青后重做面层。啃边：因路面边缘沥青面层破损而形成的啃边应将破损的沥青面层挖除，在接茬处涂刷适量的粘结沥青，用沥青混合料进行填补，再整平压实。修补啃边后的路面边缘应与原路面边缘齐顺。因基层松软、沉陷而形成的啃边，应先对路面边缘基层局部加强后再***面层。