新型立式石材干挂开槽机独特的优势
1、安1全: 立式开槽机由于不需要人工推进,因此规避了人工手动开槽容易造成工人眼睛被溅出的锯齿断片扎伤、身体被锯齿割伤等致残事件的发生,使用起来无后顾之忧,用着更安心;
2、耐用:汽缸和电磁阀都是1000万次的使用寿命,铝合金主架30年不氧化,采用专1业的防水电机可以至少10年免维护。产品可轻松无忧使用10年以上,是真正的经久耐用、品质保障,买着更放心;
3、安静:相比传统开槽机,工作噪音小很多,而且由于其加工,也可在异地将石材开槽好后再运到施工处,从而免去噪音污染。
金属薄板开槽机操作顺序
1、 先将平台用风管吹干净,不得有铁屑等杂物;
2、 将金属薄板在平台上摆放好,板的开始端头应与第yi压脚对齐,金属板料有保护膜,则
有保护膜的一面朝下;
3、 确定刀头位置,如不在正确位置可按“原点对准”来校正,应尽量少进行“原点对准” 操作;
4、
检查刀片是否完好,是否需进行换刀操作(刨铁板需用白钢1刀,刨不锈钢板需用合金刀);
5、
换刀需专人进行操作,换合金刀需用对35mm高的对刀块垫起;
6、 准备工作进行完后,将算好的折弯尺寸输入到机器内,注意第yi刀需加误差(误差由实
测得出)、后一刀要留出压板余量;
数控开槽机、刨槽机规格和技术方案
薄板数控开槽机研发、制造、销售和服务一体的现代化企业,应国内外新型的中gao档建筑材料装饰行业对所需金属装饰材料提出的要求,要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径小,金属薄板料工件表面无折光,传统强制折弯达不到中gao档装饰的效果,由此产生了一种新颖折弯工艺,即先对金属板料开V型槽后再折弯的工艺; 本机床结构上实现了机电一体化,布局简洁,操作方便,电器控制采用开放式控制系统,编程方便快捷,进给轴三相交流伺服电机来实现坐标轴的驱动,速度快、、伺服电机采用曰本松下技术,保证传动精准,系统显示屏宽大,中文操作界面,机床动作逻辑控制,适合人性化操作,是多种行业开槽的首1选***设备。但存在以下缺点:(1)物料在输送过程中受到强烈的剪切作用,导致固体输送段产生大量的摩擦耗散热,固体输送段需要强制冷却,加大了额外的能耗。
全自动开槽机的用途及特点
1、全自动开槽机具有自动吸风送纸、修边、压痕、开槽和切角功能;需要时还可加透气孔及手提孔装置,修边刀座任意拆装。
2、开槽刀具前后(相位)位置采用360度电动调整,并有指示装置,使(相位)位置调整迅速,提高工作效率,减少浪费。
3、纸箱高度四组刀具可同步手动调整,齿轮传动采用循环润滑系统,降低噪音,延长齿轮工作寿命。
4、压痕、开槽左右调整方法采用四轮同步操作,保证二者准确(无错位)减少浪费。
5、装设电子计数器,方便生产数量统计。
6、全自动开槽机上、下刀盘及上、下压线轮电动横向调整,电动横移电机置于上刀盘移动更为顺畅力,对电机及刀具的保护更为完善,维修更换方便。
7、全自动开槽机底刀轴及压线轮刀轴设有偏心十字滑块调整,可以通过三层、五层、七层纸板间距压力任意调整。
8、送纸部全部采用电动调整,使用方便快捷。
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