DS0/B2—1220/4000数控金属薄板开槽机机器的主要技术参数

1．开槽板料宽度：                         1220mm

2．开槽板料长度：                        4000mm

3．开槽板厚：                               3.0mm

4．开槽板料厚度：                          0.8mm

5．横梁前后移动距离：                       1220mm

6．横梁前后移动分辨率：                        0.01mm

7．横梁移动速度：                     800-2000mm/分

8．刀架上下移动距离：                       100mm

 刀架上下移动分辨率：                        0.01mm

10．滑架左右移动距离：                     4300mm

11．滑架移动速度：                         30m/分

12．4000mm长度范围的直线度误差：            ±0.05mm

13．V型槽距边距离：                         10mm

14．***精度：                              ±0.05mm

15．刀架行程：                              100mm

16．工作台面高度：                            660mm

17．机器外形尺寸：              6300 x 2300 x 1670（mm）

18．机器重量(毛重)：                             10T

水电工开槽机变压器受潮该如何解决

可以使用加热升温的方法进行处理。不过我们在对其排潮的时候，需要考虑设备的结构还有它的容量大小情况。（4）虽然产量较大，但挤出机整体的Q1′减小，N1加大，不节能。在处理现场的时候，应该使用变压器来对水电工开槽机加热和升温，通过油箱铁损的方法来进行。如果采用排潮的方法，那么它可以被我们分为抽真空以及不抽真空的方法。但是如果以离线的方法来进行排潮，那么它也会受到现场条件的限制，在难度上比较大，而且往往情况下停电的时间也非常长，会容易造成设备的变压器出现非正常老化的一个状况。

开槽机筒单螺杆挤出机的对比研究大全

开槽机挤出成型具有生产、适应性强、用途广等优点，几乎适应于所有高分子材料的加工。因此，机筒开设轴向直槽的单螺杆挤出机的等效机筒摩擦系数为［5］：式中：fz为机筒等效摩擦系数。而单螺杆挤出机作为聚合物挤出成型加工中基本的装备之一，一直以来都得到了足够的重视。在单螺杆挤出理论中，固体输送量决定着单螺杆挤出机的产量，且固体输送段消耗的功率比较大，在某些情况下，甚至达到整根螺杆消耗功率的60% 左右。因此，单螺杆挤出机固体输送段的性能直接决定了单螺杆挤出机的生产效率和挤出特性。   单螺杆挤出机中应用的是光滑机筒，光滑机筒挤出机的固体输送机理为摩擦拖曳输送，其缺点主要包括：

（1）对物料性能要求苛刻，难以实现高黏度、低摩擦系数物料的输送和稳定挤出；

（2）产量低，固体输送段建压能力差；