自动配料系统 

        本系统适用于粉状、颗粒状物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的输送、计量和配料。它是以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具，同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。 系统电气控制部分采用西门子PLC，根据客户生产要求编程控制。根据生产工艺要求，通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料车的物料进行重量、流量的控制，从而实现精准计量和配料。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置，本系统还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。 系统计量精度符合***技术监督检定规程电子料斗秤标准。系统需8个数字量输入信号,25个开关量输入信号和24个开关量输出信号,I/O点总数量为57。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内，当显示的称量值达到预设数值时（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指ding混合设备进行混合，以备成型或散料包装。该微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能，可以记录、打印配料数据。

统在系统设计、设备选型和实施过程中遵循以下原则:

     技术成熟:成熟的控制技术是系统稳定运行的保证， 设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。

     通用性:在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性，在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。

     标准性:在选型中使用标准方法， 设备厂商标准产品。

     可靠性:尽可能的增加异常检测， 系统的容错性，提高系统可靠性; 故障停机时间缩短到更小。

     扩展性:在满足生产工艺的要求前提下， 扩展空间(如增加配料品种等)。

主要技术参数

AT-WS系列全自动称重配料系统；SAT-WS半自动称重配料系统；M-WS人工称重配料系统：

计量范围：500g；5Kg；10Kg；30kg；50kg―2000kg

计量精度：±0.05%；±0.1%；±0.2%；±0.5%

可按用户要求，加工特殊规格。

全范围的***和***的加料系统

***上料系统可以说是规模化塑料加工生产线中使用普遍的辅助设备，它可节省原料搬运的人力与时间以及生产现场原料堆放所占的空间。