真空泵油的热稳定性

表达的耐高温油，也就是说，能够抵抗高温分解石油，也就是说，热分解温度。提出严厉的真空环境将用于热稳定性的要求。

天然矿物油有其不可避免的缺陷，耐热性能比合成油，泵油的成分与热氧化分解容易恶化，的压力稳定性差，抽速也减少使用时间。一般纯矿物油氧化试验方法D943几百个小时左右，而合成油的D943可以扩展到超过3000小时。可见其使用寿命延长。

真空泵常见故障及其维修***方法，具体如下：

1、泵轴轴承位磨损：真空泵转动部位磨损是常见问题，包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损。

维修***技巧：当代西方***多采用高分子复合材料修复法，具有粘着力强、抗压强度大等性能。此方法修复可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损，并大大延长设备部件使用寿命，为企业节省大量停机时间，创造巨大的经济价值。里其乐真空泵油厂

用酸、碱中和处理真空泵废油的工艺

蒸发完的油倒入净制槽，再通过油过滤机，除去油中的油渣，用油泵送入净油高位槽待用，废油消耗部分由新油补充。

认为以上两种废油处理的方法，都是硅热法炼镁厂常用的方法，在生产中每班将废油放完后，将净化好的油打入真空泵，周而复始的循环使用，保证了还原过程的真空度，每班都对废油进行处理，泵内始终用净油工作，泵工作正常，真空度上得快，维持时间长，还原过程还原反应速度大，粗镁质量好、产量高；里其乐真空泵油厂

真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，现已广泛地运用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，在企业生产中扮演重要的角色，备受市场用户的推崇和喜爱。然任何东西用久了，都会磨损和出现故障，因此就需要我们及时维修或是更换，从而更好地保证其工作效率及其延长其寿命。

2、腐蚀：真空泵腐蚀形态可分为腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在真空泵全部表面，后者只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。

维修***技巧：采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐，具有非常良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能和修复效果好的特点。