电动蝶阀安装中有哪些细节要注意？

     电动阀通常由电动执行机构和阀门组成。电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门，实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。那么，电阀门在安装过程中有哪些细节要注意呢？

     电动阀门装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动阀门装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择电动阀门装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。硬密封蝶阀和软密封蝶阀的对比次蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为'硬密封'。通常，正确选择电动阀门装置的依据如下：

　　阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的较大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。特别是在金属密封蝶阀领域，由于CAD/CAM的应用，出现了由CAD设计，并由cAM数控加工制造的三维密封副，使阀门在启闭过程中密封面无任何挤压、擦伤、磨损，从而使蝶阀的密封性和使用寿命成数量级提高。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作

　　输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。

　　电动阀门装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常电动阀门装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻等特点。五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。

　　通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器；对电机堵转的保护，采用热继电器；对短路事故，采用熔断器或过流继电器。

双偏心蝶阀的工作原理、结构、优势、用途

    为解决同心蝶阀的蝶板和阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而可以让蝶板上下端不再成为回转轴心、减轻、分散了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程之中蝶板和阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用的双偏心蝶阀。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。

    一、双偏心金属硬密封蝶阀采用一个“U”型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能的目的。因此被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的装置。而蝶阀的结构形式呈多样化，比如按密封形式可分为软密封和硬密封型两种。

   二、双偏心金属硬密封蝶阀优势：

   1.结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便；

   2.蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；

   3.本蝶阀结构，“开关”仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响，密封；

   4.耐高温、耐低温、耐腐蚀性。

   5.本蝶阀采用不锈钢“U”型密封圈，具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性；

   6.本蝶阀的三维偏心距，经过严格的计算，“U”型密封圈与蝶板几乎无磨擦，使用寿命长，并具有越关越紧的功能；

重锤式蝶阀具体应用地点及效果

   电站型式为混合式，有压隧洞1100m，洞径2.6m，压力管长50m，管径1.2m，设计水头45.5m，高水头47m，设计流量1.8m3/s，水轮机HL220-WJ-50A，发电机SFW-630-6/990(电抗分流励磁)，额定电压400V，额定容量630kW，额定转速1000r/min。1991年1月2日并入大电网发电至1993年3月，两台机合计运行7780h。重锤阀运行情况良好，评价如下：(1)设备动作正确，实现了安全生产，两台蝶阀开启203次、关闭203次，动作正确率；(2)电动开启平均时间为55s，甩负荷时快关时间设定为5s，先快利于减少转速上升率，上升率控制在40%之内，慢关时间设定为20s，后慢在于减少水压上升率，上升率控制在21%之内；因此被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的装置。(3)在事故停机过程中机组过速，当超过1.4倍额定转速时，由测速装置发令，重锤自动脱扣关闭进水阀，避免事故扩大，增加了运行安全感。

    首先，提高了设备运行的可靠性，保证了安全停机。其次，减轻了运行工人的劳动强度，减少了维护工作量。两台机组减少值班人员4名，每年约节支8万元。

　　另外，该阀在无人(少人)值班并网电站或孤立电站中当失去厂用电时能自动脱扣重锤关闭，而无需备用直流操作电源。 　　在一些电站设计中，若在已定的机组GD2和水工建筑物布置的条件下，无法找到合适的导叶关闭时间以保证机组速率上升值和水压力上升值均不超过标准规定的允许值，此时可采取重锤式蝶阀快慢二段关闭，先快以利减少转速升高，后慢又能减少水压力升高。此法比设置人工电阻可靠，比设置调压井经济。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。

 

硬密封蝶阀和软密封蝶阀的对比

     次蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为'硬密封'。这种密封的密封性能较差，但耐高温，抗磨损,机械性能好。而软密封是指密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料的被称为'软密封'。这种密封的密封性能较好，但不耐高温，易磨损，机械性较差。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

　　软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！电动蝶阀在使用中容易被忽视的问题油库中使用的电动蝶阀较少，主要用于发油管上。这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。

　　其结构上的区别主要有以下几点：

　　1、结构上的区别：软密封蝶阀多为中线型硬密封多为单偏心、双偏心、三偏心蝶阀

　　2、耐温：软密封用于常温环境。硬密封可用于低温、常温、高温等环境

　　3、压力：软密封低压-常压，硬密封还可以使用于中高压等工况气动软密封蝶阀

　　4、密封性能:软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好，三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封。

　　鉴于以上特点,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，水处理、轻工、石油、化工等行业。硬密封蝶阀多用于供热、供气、及煤气、油品、酸碱等环境。8、凡使用闸阀、截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀的管路，特别在高层建筑消防系统及需要显示阀门开关状态的管线系统上，均可用该阀替换。